注塑（sù）模具的溫度（dù）控製係統的重要作用

        模具溫度(模溫)及其（qí）波動對（duì）製品的收縮率和表麵質量等均有（yǒu）影響。模溫過低,熔體流動性差（chà）,尺寸穩定性、力學性

能差,造（zào）成變形、應力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不滿型腔或形（xíng）成熔接痕,製（zhì）品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料,模溫過低造成固化程度不足,降（jiàng）低製品的物理、化（huà）學性能（néng）。熱塑性塑料注塑時,在模溫過低、充模速度又不高的情況

下,製（zhì）品內應力增大,易引起翹曲變形或應力開裂,尤其是黏度大的工程塑料更是（shì）如此（cǐ）;模溫過高,成型收（shōu）縮率大,脫模和脫（tuō）

模後製品變形大（dà）,並且易造成溢（yì）料和粘模。模（mó）具溫度不均勾,型芯和型腔溫度（dù）差過大,製品收縮不均勻,導致製品翹曲變

形,影響（xiǎng）製（zhì）品的形狀及尺寸精度。因此,為保證製品質量,模具溫度必須適（shì）當（dāng）、穩定、均勻。

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