PE為（wéi）結晶性原料，吸濕性極小（xiǎo），不超過0.01%，因此在加工前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔（róu）性好，鍵間（jiān）作用力小，熔體（tǐ）粘性低，流動性極好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值（zhí）大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容（róng）易變形翹（qiào）曲，模（mó）具冷（lěng）卻條件（jiàn）對收縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持（chí）冷卻均勻、穩定。

PE的結晶（jīng）能力高，模具的（de）溫度（dù）對塑件的結晶狀況有很較大的（de）影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容較（jiào）大，因此塑（sù）化時仍需要消耗（hào）較多（duō）的熱量，故要求塑（sù）化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度（dù）範圍較小，且熔（róng）體易氧化，因（yīn）此在成（chéng）型加工中應盡可能避免（miǎn）熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強（qiáng）力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改（gǎi）變對粘度的影響較小（xiǎo），PE熔體粘度受溫度的（de）影響也較小。

PE熔體的冷卻速度（dù）較（jiào）慢，因此（cǐ）必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻係統（tǒng）。

若PE熔體在注射時采用直接進料口進料（liào），易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大（dà）變形，因此應注意選擇進（jìn）料口參數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀（zhuàng）態下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒什麽影響。

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