塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶（róng）液或分散體)製成所需形狀的製（zhì）品或坯（pī）件。成型的方法多達三（sān）十幾種。
    它的選（xuǎn）擇主要決定於塑料（liào）的類型(熱塑（sù）性還是熱固性)、起始形態以及製品的外（wài）形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用（yòng）的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料（liào）一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平（píng）麵上成型。上述塑料加（jiā）工的方法，均可用於橡膠加工。此外，還有以（yǐ）液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方（fāng）法（fǎ）中，以擠出和注（zhù）射成型（xíng）用（yòng）得最多（duō），也是最（zuì）基本的成型方法。
    借用金（jīn）屬和木材等的塑料加工方法，製造（zào）尺（chǐ）寸很精確或數量（liàng）不多的塑料製品（pǐn），也可作為成型的輔助工序，如擠出型（xíng）材的（de）鋸（jù）切。由（yóu）於塑料（liào）的性能（néng）與（yǔ）金屬和木材不同（tóng），塑料的熱導性差，熱膨脹係（xì）數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大（dà）時，易於引（yǐn）起變形，切削時受熱易熔化，且易（yì）粘附在（zài）刀具上。因（yīn）此，塑料進行機（jī）械加（jiā）工時，所用的刀具及相（xiàng）應的（de）切（qiē）削（xuē）速（sù）度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打（dǎ）孔和焊接。

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