塑料模具種類比較多,即（jí）使同一（yī）類模具,由於成形塑料種類不同（tóng）,開頭和精度（dù）要求不同（tóng）,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點（diǎn）及其技術要求,確定裝配基準.通過裝配,最後全麵達到產品的各（gè）項質量指標,模（mó）具動作（zuò）精度和使用過程中的各項技術要求.
1. 裝配（pèi）基（jī）準（zhǔn） 裝配基準可大致分為:
(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型（xíng）腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進行配製（zhì）和裝配。
(2)以導柱（zhù）導套或模具的模板側基麵為裝配基準麵進行（háng）修整和裝（zhuāng）配.
2. 模具裝配精度（dù）
(1)各零部件（jiàn）的相互間精度,如距（jù）離（lí）尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.
(2)相對運動精度,如傳動精（jīng）度直線運動和回轉運（yùn）動精度等.
(3)配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸（chù）狀況等.
(4)塑料（liào）成形件的壁厚大小.新製模具時,成形（xíng）件壁厚應偏於尺寸的（de）下限.
3. 修（xiū）配原則
(1)修配脫（tuō）模（mó）斜度,原則（zé）上（shàng）型腔應保證大端尺寸在製件尺寸公差範圍內，型芯應保證小（xiǎo）端尺寸在製件尺寸公差範圍內.
(2)角隅處圓角半徑（jìng）,型腔應偏小,型（xíng）芯應偏大.
(3)當模具既有水平分型麵又有垂直（zhí）分型（xíng）麵時修正時應使垂（chuí）真分型麵接觸（chù）時水平（píng）分型麵稍稍留有間隙。小型模具隻需塗上紅後相互接觸即可,大型模具間隙約為0.02mm左（zuǒ）右.
(4)對於用斜麵（miàn）合（hé）模的（de）模具,斜麵密合後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的間隙.
(5)修配表麵的圓弧與直線連接要平滑,表麵不允許有凹痕,銼削（xuē）紋路應與開模方向一致.

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