模具質量（liàng）包括（kuò）以（yǐ）下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品（pǐn）質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本（běn）、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具（jù）的設計是提高模（mó）具質量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包（bāo）括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這（zhè）些在（zài）設計之初應（yīng）盡量考慮得周（zhōu）全些（xiē）。模具的（de）製（zhì）造過程也是確保模具質量的重要（yào）一環，模具製造過程（chéng）中的加工方法和加工精度也會影響到模（mó）具的使用壽命（mìng）。各零部件的精度直接影響（xiǎng）到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通（tōng）過改善零件的（de）加工方（fāng）法，提高鉗工在模具磨配過程中的技（jì）術水平，來提高模具零件的加工精（jīng）度。對模具主要成形零部件（jiàn）進行表麵強化，以提高（gāo）模具（jù）零（líng）件表（biǎo）麵耐磨性，從而更好地（dì）提（tí）高（gāo）模具質（zhì）量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試（shì）方式應恰當，在有熱流道的情況下（xià），電源接線要正（zhèng）確，冷卻（què）水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑（sù）機、壓鑄（zhù）機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用（yòng）模具時，還需對（duì）模具進行定期維護保養，模具的導柱、導套（tào）及其他有（yǒu）相對運動的部位應經常加（jiā）注（zhù）潤滑油，對於（yú）鍛模、塑料模、壓鑄模之類（lèi）模具在每模成形前都（dōu）應將潤滑劑或（huò）起模劑噴塗於成（chéng）形零件表麵。
    隨（suí）著社會的發展，模具的質量越來越受到關注（zhù），隨著設計、製造模具程度的加強，模具新技術（shù）的實（shí）現，模具質（zhì）量（liàng）受到越來越多的關（guān）注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而（ér）提高（gāo）。

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