模具的進一步發展和製品質量要求的（de）不斷（duàn）提高，都對注射成型工藝提出了（le）更高的要求。正（zhèng）確選擇模具，並（bìng）合理地設定成型工藝、優化工藝條件，是（shì）提高製品質量的關鍵。正確選（xuǎn）擇注塑機：注塑機的性能直接（jiē）影響注塑製品的質量，不同（tóng）規格及性能要求的注塑機，價格也（yě）會相差很多。

注塑機規格選擇：在選擇注塑機（jī）規格時，首先要考慮到生（shēng）產模具的狀況，因為同（tóng）一台注塑機（jī）往往要滿足大小不同的多副模具生產，應根據製件重量（liàng）、模具尺（chǐ）寸等來確（què）定注塑（sù）機規格（gé），即注塑機最大鎖模力（lì）和最大（dà）注射量，然後根據注塑機（jī）廠商所提供的規格型（xíng）號選擇合（hé）適的機型。
　　大部（bù）分廠商都提供模（mó）具客製（zhì）化服務，這給選購注塑機提供了極大的方便;其次要考慮是否需要一些特殊配置，如生（shēng）產PA、PC等材料時需選用專用螺杆，成型帶有（yǒu）進抽芯或脫（tuō）螺紋的模具（jù）時需配備相應（yīng）的裝置;再次，要根據模（mó）具結構、產品質量等方麵的因素（sù）來確定是否（fǒu）需要（yào）選用一些具有（yǒu）特殊功能的注塑（sù）機（jī），如成型薄（báo）壁長流（liú）動製品時，需選用（yòng）高注射速度注塑（sù）機，精密電子配件需選用精（jīng）密全閉環（huán）控製（zhì）注塑機等。
　　注射時間、保（bǎo）壓時間和冷卻時間須根據產品厚度、模具溫度、材料性能等進行設定。注射時間設定一般以略大於螺杆（gǎn）完成注射行程移動的時間即（jí）可，過長的注射時間（jiān）不但（dàn）會產生機械磨損、能耗增加等負麵影響，同時也會延（yán）長成型周期（qī）。模具保壓時（shí）間設定根據產品厚度來設定，薄壁產品在成型時可不用（yòng）保壓時間;在設定（dìng）保（bǎo）壓時間時，隻要產品表麵無明顯凹陷即可，也可用稱重法來確定，逐步延長保壓時間直至產品質量不再變化的時間即可定為最佳保壓時（shí）間。冷卻時（shí）間同樣需根據產品厚度（dù）、模具溫（wēn）度、材料性能來確定，一般無定型聚合物所需冷卻時間要比結晶（jīng）型聚合物時間長。

標題：了解（jiě）一下模具成型工藝 網址：http://www.adsjh.com/server/show/id/1103.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學（xué）習之用（yòng），部（bù）分來源於互（hù）聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯係，我們將會（huì）在第一時間（jiān）核實，如情況屬（shǔ）實會在3個工（gōng）作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：深圳（zhèn）模具廠家_塑膠模具加工_塑膠注塑