模具（jù）在設計（jì）師應該如何控製，主要包含以（yǐ）下幾個方麵。
1、首（shǒu）先要對模具結構（gòu），材料，硬度，精度等著多方麵用戶的技術要求進行充分了解，包括（kuò）成形塑（sù）材的收縮率是否正確，產品3D尺寸造型是否（fǒu）完整，合理進行處理分析。
2、對注塑產品的縮孔、流痕、撥模（mó）斜度、熔接線及裂紋等外觀有影響的各個地方作充分考慮。
3、在不妨礙注塑件產品功（gōng）能（néng）及圖（tú）案造形的前提下，盡可能簡化模具的（de）加工（gōng）方法。
4、分（fèn）型麵（miàn）的（de）選擇是（shì）否適當，對模具加工、成形外觀（guān）和成形件去毛刺都要作仔細的選擇。
5、推頂方式是否適當，采用推杆、卸料板、推頂套管等（děng）方式還是其它方式，推杆和卸（xiè）料板的位置是否恰當。
6、側麵抽芯機構的采用是否合適，動作靈活可靠，應無卡滯現象。
7、溫度控製用何種方法容易對塑件產品（pǐn）更合適，對控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種結構循環糸統，冷卻液孔的大小，數量，位置等是否恰當。
8、澆口形式，料道和進料口的大小（xiǎo），澆（jiāo）口位置（zhì）及（jí）大小是否恰當。
9、各類模塊與模芯熱處（chù）理變形影（yǐng）響及標準（zhǔn）件的選用是否合適。
10、注射成（chéng）形（xíng）機械的注射量，注射壓力和鎖模（mó）力是否充（chōng）分，噴嘴 R，澆口套孔徑等是否匹配合（hé）適。

標題：模具在設計時應該如（rú）何控製 網址（zhǐ）：http://www.adsjh.com/server/show/id/1085.html

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