隨著社會的不斷發展，人們對塑（sù）料製品的要求是越來越高，精密注塑加（jiā）工便應運而生。要進行精密（mì）注塑加工，除了要使用高（gāo）精（jīng）密的注塑機以外，塑料模（mó）具也需要是高（gāo）精密的。下麵深（shēn）圳塑（sù）膠模具廠便來簡單介紹下精密注塑加工模具的四大特征。
1、耐磨（mó）性
    坯（pī）料在模具（jù）型腔中塑性變性時，沿型腔外麵既活動（dòng）又滑動，使型腔外麵與（yǔ）坯料間（jiān）發（fā）生激（jī）烈的磨擦，從而招致模具因磨損而生（shēng）效。以是資料的耐磨性是模具最根本（běn）、最重（chóng）要的機能（néng）之一。硬度是影（yǐng）響耐磨（mó）性的重要身分。一樣平常情況下，模具整機的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐（nài）磨性還（hái）與資猜中碳化物的品種、數目、狀態、巨細及（jí）散布無關。
2、強韌性
    模具的事情前提大多非常頑劣，有些常蒙受較大的打擊負（fù）荷，從而招致脆性（xìng）斷裂。為避免模具整（zhěng）機在事（shì）情時忽（hū）然（rán）脆斷，精密五（wǔ）金模具要具備較高的強度和韌性。 模具的韌性重要取決於資料的含碳量、晶（jīng）粒（lì）度及構造狀況-精密模具製造。
3、疲憊斷裂機能
    模具事（shì）情過程當中，在輪回應力的曆久感化（huà）下，每每（měi）招致（zhì）疲憊斷裂。其情勢（shì）有小能量屢次（cì）打擊（jī）疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂打仗疲（pí）憊斷裂及曲折疲憊（bèi）斷裂。模具的疲憊斷（duàn）裂機能重要取決於其強度、韌性、硬度、和資猜（cāi）中（zhōng）夾雜物（wù）的含量。
4、低溫機能
    當模具的事情（qíng）溫度較高進，會使硬度和強（qiáng）度降低，招致模具晚期磨損或發生塑性變形而生效。是以，精密注塑模具應具備較高的抗回火穩（wěn）定性，以包管模具在事情溫度下，具備較高的（de）硬（yìng）度和強（qiáng）度（dù）

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