注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周（zhōu）邊設備、工裝夾具、噴劑、各種（zhǒng）輔料及包裝材料等，這（zhè）些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的（de）難度。那麽，注塑加工應該具備哪些條件呢？下麵我們簡（jiǎn）單來了解下。
    1、不一樣的材料，在注塑加工的時候所需求的溫度也是有（yǒu）所不同的。溫度太高了或者是太低了都會對材料的加工（gōng）發作欠好的影響，對成品的製成構成倒運的影響。比如說假定溫度太低了的時候，對液體材料的顏色會（huì）發作一些不正常的情況；假定溫度太高了的時候，產品在出產出來往後就會有毛邊表象發作（zuò），產質量達不到需求。
    2、在注塑加工的時候需求留神控製澆（jiāo）注道裏麵的速度，假定太快的時候就會有毛邊出現，而且還會致使填充過飽以及燒焦等情（qíng）況。假定太慢了的時候就會有縮水（shuǐ）表象，以及簡略開裂等情況。所以（yǐ）澆注的時候必定要留神對它（tā）的加工速度的控製，讓（ràng）生產出來的產品質（zhì）量抵達（dá）所需求。
    3、在（zài）加工的時候需求留神控製冷卻時間，詳細所（suǒ）需求的時間（jiān）還需求（qiú）根據所（suǒ）加工產品（pǐn）的詳細情況來抉擇。對注塑模具的加工（gōng）對成品標明的亮度會有較大的影響，所以是必需要多加留神的。

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