注塑模具廠往往（wǎng）都要對即將出（chū）廠的模具先進（jìn）行（háng）試模，為什麽要對模具試（shì）模呢（ne），其實（shí）這是一個複雜的過程，下麵就給（gěi）大家說說。
    首先從模具注塑成型來說起。成型（xíng）產品的（de）缺（quē）陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與模具設計不（bú）當有關,可能的影響因素包括:模腔（qiāng）數。冷/熱流道係統的設計,射入口的類型、位置和（hé）尺寸,以及產品（pǐn）本身的結構,為了避免由於模具設計（jì）而造成的產品（pǐn）缺陷,我（wǒ）們需要在製作模具的時候,對模具的設計和模具工藝參數進行分析（xī）。
    然後要對試模結果進行評估。以（yǐ）免模具在進（jìn）行修改的過程中增（zēng）加不必要的成本和時間。評估還包括對機器工藝參數的設定。為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不（bú）知情的（de）情況下進行了不正確的設置。設備的生產運作（zuò）過程（chéng）是不正常的,因為生產合格產品所需的參數設置範圍非常小,一旦參數（shù）設置出現任何微小的偏差（chà）,可能會導致最終產品的質量遠遠（yuǎn）超出（chū）所允（yǔn）許的誤差範圍,而由此產生的實際生產成本往往比事先進行模具優化所產生的費用高得多（duō）。
    試模的目的就是（shì）要找出優化的工藝參數（shù）和模具（jù）設計。即（jí）便是材料、機器設定或者環境等因素發生了變化,依然能夠（gòu）穩（wěn）定和不間斷的批量生產環境,而不僅（jǐn）是為了獲得一個好的樣品。這一點非常重要。

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