塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備（bèi）的。分析（xī）塑料模（mó）具的失效（xiào），可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形（xíng）式有：
1、型腔表麵（miàn）的磨損（sǔn）和腐蝕
    1）塑（sù）料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中脫出，會對模具成型表麵造成摩擦，引起磨（mó）損。
    2）塑料中增強（qiáng）樹（shù）脂填料，會對模具型腔（qiāng）表（biǎo）麵產生衝刷、磨損和腐蝕（shí）。
    3）同時（shí）塑料加工中含氯、氟等成分受熱分（fèn）解出腐蝕（shí）氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔（qiāng）表麵的鍍（dù）層或防護層遭到破壞，產生（shēng）磨損和腐蝕。
2、塑性（xìng）變形失效
    1）塑料模型腔（qiāng）表麵受壓、受熱可引起塑性變（biàn）形失效，特別是當（dāng）小（xiǎo）模具在大噸位設備（bèi）上工作時，更容易產生超負荷（hé）塑性變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性不（bú）足，變形抗力（lì）低。
    3）塑料模（mó）具型腔表麵（miàn）的硬化層過薄，變形（xíng）抗力不足或工作溫度高（gāo）於回火溫（wēn）度發生相變軟化。
    這些會導致模具表麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。
3、塑料模（mó）具的斷裂
    1）塑料模具的形（xíng）狀複雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應力集中會產生（shēng）斷裂現象。
    2）由溫差產生的結構（gòu）應力、熱應力或因回火不足，使用溫度下（xià），殘餘奧氏體轉變成馬氏（shì）體，引起局部體積膨（péng）脹，在模具內部產生（shēng）組織應力所致

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