塑料（liào）模具加工作為（wéi）一種加工工藝,在其製作或完成後,多少（shǎo）會出現點不良的情（qíng）況。遇到這種情況該如何解決?
1.凹痕。產（chǎn）生凹痕的原因有（yǒu）:
    1)模具冷卻不充分,冷卻時間（jiān）不足反而會引起嚴重的變形。
    2)模具內在壓力不（bú）足也（yě）會出現這種情況。
    3)製品各部分的厚（hòu）度不同。遇到（dào）這種（zhǒng）情況,總體處理方（fāng）法:降低料筒溫度和模具溫度（dù）,在產（chǎn）生凹痕的地方強製冷卻,凹（āo）痕的地方補上流邊,管控設計製品（pǐn）厚度的差異。
2.製品白化。產生製品白化的原因有以下（xià）。
    1)過（guò）大（dà）的符合壓（yā）力。
    2)脫模不良。遇到這種情況,總體處（chù）理方法:在（zài）設計塑料模具時（shí）要注意脫模的斜度要足夠,製作模具時,要保證（zhèng）模具的型（xíng）腔保（bǎo）持（chí）光潔,實時處理應立刻下降射出壓力。
對於在塑料模具加工（gōng）過（guò）程的不良現象還有許多種情況,希望（wàng）大家在操作的過程中,小心謹慎,爭取（qǔ）做出最完美的作品。

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