塑料模具分（fèn）為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具（jù）是在成型中賦予塑料以（yǐ）形狀（zhuàng）和尺（chǐ）度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑（sù）料製品的形狀和結（jié）構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根（gēn）本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差（chà）異為熱固性（xìng）塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種（zhǒng）；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模（壓塑（sù）模）、打針模等，其間熱壓模以溢料（liào）方（fāng）式又可（kě）分為溢式、半溢式、不（bú）溢式三（sān）種，打針模以澆注係統又可分（fèn）為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝（zhuāng）卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異（yì）的。注塑模具是把熔化的塑料用必（bì）定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔（qiāng）裏，待塑（sù）料冷卻後（hòu），翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直（zhí）接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為（wéi）活動狀況並充溢型腔，然後經化（huà）學交（jiāo） 聯或物理（lǐ）冷卻使製品硬化（huà）定型。

    壓塑模具是（shì）用加熱的（de）模具（jù）把塑料片加熱約束成（chéng）型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進（jìn）行定型冷卻。壓塑成型是成型（xíng）加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是（shì）將（jiāng）粉狀、粒狀、團粒狀、片狀（zhuàng），乃至先作成和製品類似形狀（zhuàng）的料坯，放（fàng）在加（jiā）熱的模具的型腔中，然後（hòu）閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得（dé）製品(見圖（tú）),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固（gù）性樹脂）的成型加（jiā）工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精（jīng）度差。

注塑模具_塑膠模具（jù）_塑膠注（zhù）塑模具

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