今（jīn）天塑（sù）膠模具廠的編輯（jí）為大家介紹塑膠模具注塑中的（de）注射成型與壓縮成型（xíng）。

一、注射成（chéng）型（xíng）

      將（jiāng）粒狀或粉狀（zhuàng）的塑料原料加入到注射機的料筒中，經過加熱熔融成粘流態，然後在螺杆或（huò）柱塞的推動下，熔融塑料以一定的流速通過料（liào）筒前端的噴嘴射入閉合的模（mó）具型腔（qiāng）中，經過一定的保壓（yā），塑料在模內冷卻（què）、硬化定型，接著打開模具，從模內脫出成型的塑件。

注射模主要用於（yú）成（chéng）型熱塑性塑料

二、壓縮（suō）成型

      壓縮成（chéng）型（xíng）時，將（jiāng）粉狀、粒狀、碎屑狀或（huò）纖維狀的熱固性（xìng）塑料原料直接加入（rù）敞（chǎng）開的（de）模具加料室內，然後合模加熱，使塑料熔（róng）化（huà），在合模壓力的作用下熔融塑料充滿型腔（qiāng）各處，這時，型腔中的塑料產生化學交聯反應，使熔融塑（sù）料逐步轉變（biàn）為（wéi）不熔的硬化定型的塑料製（zhì）件，最後將塑件從模具中取出。

壓縮模主要用（yòng）於（yú）成型熱固性（xìng）塑料

特點：

一、沒有澆注係統，結構比（bǐ）較簡單

二、塑件內取向組織少（shǎo），取向程度（dù）低，性能（néng）比較均勻

三、成型收（shōu）縮率小

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