在精密塑膠模具加工過程（chéng）中，材料的選擇作為整個（gè）工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作（zuò）條件的要求，另一方麵還（hái）要（yào）達到工藝性能的要求，當然還（hái）不能忽略了經濟（jì）性方麵（miàn）的要求。

    當坯料在（zài）精（jīng）密（mì）塑膠模具型腔（qiāng）中塑性（xìng）變性時，沿型（xíng）腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇（jù）烈的摩（mó）擦，從而導致（zhì）精（jīng）密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

      由於精密塑膠模具的工作條件大多十分惡劣，有（yǒu）些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作（zuò）時突然脆斷，精密（mì）塑膠模具加工材（cái）料要具有較高的強度和韌性。

     精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂（liè）。但若它的加工材料的（de）疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將得到（dào）很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱（rè）疲勞性（xìng）、耐蝕性等也都包括在（zài）實際工作條件中。

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的（de）有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏（mǐn）感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向（xiàng）以（yǐ）及可（kě）磨削性等。

      在給精密塑膠模具加工選材時，必須考慮經濟性這一（yī）原則，盡可能地降低製造成（chéng）本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選（xuǎn）用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用（yòng）國產材料（liào）就不用進口材料。

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