1.最多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然後擰緊。

2. 由（yóu）於長期成型的條（tiáo）件下，模具內的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易（yì）硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封（fēng）失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。

3. 冷卻（què）水孔的（de）孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情（qíng）況，設計（jì）的壁厚是足夠的，但由於加工誤差或後加工造成孔壁穿破。多數情（qíng）況下，漏水的水孔不能再使用。

4. 冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內很容易結水垢，阻礙傳熱，嚴重時使水路（lù）不通，需要定期檢修。對（duì）於直線水孔，可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除水（shuǐ）垢（gòu）和鐵鏽。對於埋入模具內的（de）冷卻（què）水管，應分解模具，去除鐵鏽。

檢修之後應進行漏水試驗，采用手壓泵向水（shuǐ）孔內充水，在2MPa壓（yā）力下（xià）保持5min，通過觀察水壓是（shì）否降（jiàng）低來判斷水孔是（shì）否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性（xìng）材料以機械緊固的方法堵塞，還可（kě）試用（yòng）常溫固化型（xíng）矽膠作為封堵材料。

5. 定期檢修加熱管和減壓泵與利用。加熱管是有效的傳熱（rè）元件，對細深結構的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過的部位（wèi），設置單向加熱管可減少漏水。此外，采用減壓泵吸冷卻水，也是防止（zhǐ）冷卻水泄漏的方法。

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