激光焊修複模具（jù），無疑是近年來新興起的（de）技術，但是在國內許多廠商對此尚無深入認識，以為激光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以通過激光焊來解決（jué），專家認為這（zhè）是對激光焊的膚淺認（rèn）識。

首先，激光焊（hàn）接是一種精密焊接，修（xiū）補模具的激光種類大都是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一（yī）種帶衝能和熱能的物質，而且能量非常集中，比（bǐ）如30J的（de）能量（liàng）在0.005秒內可以集中在直徑隻有0.2mm的光斑（bān）內，即功率達到6KW，所以，激光焊（hàn）很容易（yì）控製（zhì）加工精度，而且發熱非常低，距焊縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻有（yǒu）50℃左右，對（duì）於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而舉的事（shì）情，這（zhè）是普通的電焊和氬焊方（fāng）法匪夷所思的。

正是由於（yú）激光上述特點，如果進行大麵積的焊（hàn）接，雖然將（jiāng）激光光斑以及能（néng）量加大，但是，激光束的發射會引起（qǐ）焊渣巨大（dà）的反濺，效果適得其反。

激光（guāng）焊（hàn）修複模具的優點，除（chú）了（le）能量集中而發熱低外，通過激光的（de）不斷照射，可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂縫（féng）的現象。而且，因為激光具有衝量，焊接非（fēi）常牢固；而氬焊隻是依靠（kào）焊料和母材的接觸產生高（gāo）電弧，熱量將焊料和母材均熔化，熔（róng）融狀態下的焊（hàn）料容易產（chǎn）生沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為采用脈衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變（biàn）形沒有氬焊這麽大，但是容易產生脫落現（xiàn）象。

激光修複精密模（mó）具，主要應用於以下場合：

1.精密模具（jù）在加工過程中由於人為或者設計、操作等原因，存（cún）在尺寸偏差，需要加焊堆（duī）高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試模（mó）過程中產（chǎn）生碰撞，造成尺（chǐ）寸（cùn）偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局（jú）部損耗，必須進行修複；

4.模具廠（chǎng）家在（zài）生產產品過程中，需要對產品進行局部小改造，如果重新開（kāi）模具，費用大、周期長，通過激光焊接方法，可以（yǐ）有效地控製生產成本，並且提高了工作效率。