深圳(zhèn)市一区二区三区国产模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
每個注塑成型位置所需的(de)維(wéi)修程序,取決於不同的模具循環周期。
下麵是一些通用(yòng)原則可以讓每個模具使用者用來保證(zhèng)熱流道、加熱(rè)器、導柱(zhù)和(hé)頂針等模具組件的(de)有效運行,以防意外情況的出現。
1.查看散氣孔處是否有預警性的生(shēng)鏽或潮濕現象
如(rú)果在熱流道排(pái)氣孔附近(jìn)發現有生鏽或(huò)潮濕現象,那就意味著內部冷凝或是(shì)有可能水管破裂了。潮濕現象(xiàng)會引發對加熱器致(zhì)命的短路。如果機器不是全年不(bú)休地運行,而是在晚上或是周末會關機的話,發生這(zhè)種凝(níng)結現象的幾率就會增加。
2.記得提醒(xǐng)操作員不要把澆口處的(de)熱嘴(zuǐ)頭“清理”掉
要是操作員碰(pèng)巧看到模具水口處有一小片(piàn)不鏽鋼,那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是(shì)阻礙的東西常常會毀掉熱(rè)嘴頭。為了不至於破壞(huài)熱嘴(zuǐ),請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴(zuǐ)頭類型,確保所有操作員都訓練有素,並且能識別自己所接觸所有不同類(lèi)型的嘴頭。
3.滑行止扣
對於全年(nián)不休運(yùn)行的機器,這項工作應當每周(zhōu)進(jìn)行一(yī)次。
4.交互校驗加熱(rè)器的電阻值
應該在(zài)剛開始使用加熱器的時候,就已經測量過它的電阻值,現在就(jiù)是再次測量並進行(háng)對比了。如果電阻值有上下10%的浮(fú)動,就該考慮替換加熱器(qì),以保證它不會(huì)在生產過(guò)程中的關鍵時刻(kè)出狀況。要(yào)是從沒有測量過最初的電阻值,那現在就測量(liàng)一次,並將所得的(de)數值用做今後檢查該加熱器時(shí)的參考數據。
5.查(chá)看導柱和(hé)導(dǎo)套間是否有磨損的跡象
找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這(zhè)種磨損是由於(yú)缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現,那麽還可以通(tōng)過給導柱和(hé)導套多加(jiā)潤滑來延長其壽(shòu)命。假若(ruò)磨損已很嚴重,那就是時候更換新零件了。否則的話,型腔和型芯部分可能無法很好地切合,導致零部件腔(qiāng)壁薄(báo)厚不一。
6.檢查水流情況(kuàng)
在水路出口處連接一(yī)條軟管,讓水通過水管留到桶裏(lǐ)。如果流出的水不清澈或是有顏色,就可能有生鏽現象發生,而水流不通暢就意味(wèi)著某處堵塞。如果發現這些問題,就將所有水管再次鑽穿,保證(zhèng)暢通(或是采取您最常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理係統,能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。
7.清洗頂針
經過一年的時間(jiān),頂針會由於氣體囤積和(hé)膜狀雜質而變得很(hěn)髒(zāng)。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後(hòu),在頂(dǐng)針上塗上一層潤(rùn)滑劑,防止擦傷或斷裂。
8.查看熱嘴的半徑區域是否(fǒu)有斷口
斷口是由(yóu)殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在(zài)向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所(suǒ)造成的(de)。問題的成因也有可能是中心(xīn)線(xiàn)沒有對準。在發現斷口時,要考慮這兩種可能性。如果所受的(de)破壞已嚴重(chóng)到不能防止出現花(huā)瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個術(shù)語:指在導套和機器的熱嘴(zuǐ)頭間(jiān)出現的塑料泄漏(lòu)),就應替換澆口套。
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