注塑模具（jù）製造過程是（shì）一個複雜（zá）的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後（hòu）才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定（dìng）性因素，選擇合理的鋼材是重中（zhōng）之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求（qiú）、耐腐蝕的（de）要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用（yòng）就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具（jù）壽命相應的材（cái）料，避免不必要（yào）的浪費。一般P20的壽命在30萬左右（yòu）；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在（zài）80-100萬（wàn）以上，可以根據情況選擇（zé）；

（3）熱處理。模具的表麵處理（lǐ）也是非常重要。氮化：能夠增（zēng）強鋼材的表麵（miàn）硬度，有（yǒu）效延（yán）長模具（jù）壽命；電鍍：能對模具鋼材進行有效改性，對一些（xiē）需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的（de）性能。

2.結構設計

成熟的（de）模具結構不但考（kǎo）慮到產（chǎn）品材料屬性（收縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉（lā）伸變形係數（shù）等），而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度（dù）等。合理的模具（jù）結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降低（dī）成本。

3.模具（jù）加工

工欲善其事，必先利其（qí）器。模具工藝（yì）的安排尤為重要。

合理的工藝安（ān）排能（néng）加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是（shì）精確合理的（de）加工能夠保（bǎo）證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會導致（zhì）模具燒焊，無論焊得多好，對模具來說都是一種損失；另（lìng）外（wài），加工不好還有可（kě）能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條，這個（gè）道理大家都理解。但是，在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型（xíng），但（dàn）卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含（hán）量的工作。複雜模具主要看的就是（shì）這個功夫。

平板模具最（zuì）簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷差（chà）基本就可以（yǐ）了。像汽（qì）車配件模具就非常的（de）麻煩了，不但分形麵比較不規（guī）則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它問題進行改進和完善，所以，它（tā）是一項綜合性（xìng）的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件（jiàn）上（shàng），所以，這是個最具麵子的工作。拋光還能對（duì）模（mó）具動作起到幫助和補充（chōng）的作用，尤其對脫模非常有（yǒu）意義。往往一些模具（jù）生產不順利，就是因為打（dǎ）光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配（pèi），就如同組裝機器一樣，每一個部（bù）件，每個螺（luó）釘都不能出錯，否則（zé），後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造（zào）成報廢。

所以（yǐ），裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其（qí）是要注意模具的清潔工作（zuò），特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具（jù）質量的影響（xiǎng）最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些（xiē）大客（kè）戶。國外知名品牌，無論在質量還是售（shòu）後服務上做的都非（fēi）常（cháng）到位，所以，質量上一般不會有問題。而國（guó）內的一些（xiē）熱（rè）流道，倒（dǎo）是質量相差較大（dà），個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容（róng）易出問（wèn）題。

而冷流道（dào）主要的（de）問題就是如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口大小、注塑壓（yā）力等等（děng）。

9.冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的（de）人都知道，冷卻（què）對一個模具（jù）來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在（zài）大批量生產產品時，每（měi）減（jiǎn）少一秒（miǎo）的注塑周期所帶來的利潤都（dōu）是無法想象的。但是，加快生產周期的同時，就會導致模具溫度的上（shàng）升，如果得不到有（yǒu）效控製的話，就會使模具由於太熱而無法（fǎ）成型，甚至導致模具變形、失效報廢，所以，優良的水路設（shè）計尤為（wéi）重要，包括水路的排布密度、直徑、相（xiàng）互之間的（de）鏈接等（děng）等。

10.模具維護

模具維護，主要是生產過程中的維護（hù）和保（bǎo）養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉。所以，每（měi）次（cì）模具（jù）使用後都要（yào）進行（háng）全麵的保養（yǎng），特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於（yú）生產過程中要接水的，可能在安（ān）裝或拆卸過（guò）程中有（yǒu）水（shuǐ）弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。