模具正常生（shēng）產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模（mó）具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責（zé）任技師（shī）保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目（mù）:
　　
　　3.2.1前（qián）、後模麵（miàn）膠絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針、行位（wèi）有無卡死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產（chǎn）命令單》所統（tǒng）計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由（yóu）模具管理員記（jì）錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一（yī）次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷（shāng）、斷裂等現象，如有應落模修（xiū）理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通（tōng）；
　　
　　4.2.4頂針、行（háng）位、導柱（zhù）、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分（fèn）解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或（huò）更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣（qì）燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修（xiū）正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理（lǐ）員及上下模技工負責進（jìn）行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗（tú）油漆，以免（miǎn）生鏽；
　　
　　5.2.2、落（luò）模時，型腔（qiāng）應（yīng）噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時（shí）應閉合嚴實，防止灰塵進入（rù）模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須（xū）清潔：不得在P/L麵粘標簽紙（zhǐ）；禁止產品粘模（mó）未取出仍繼（jì）續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。