目前，絕大部（bù）分的家用電（diàn）器外觀零部件都是注塑成型得到的。在注塑過（guò）程中，易（yì）出現熔接痕、氣痕、變形等缺陷（xiàn），高（gāo）光無痕模具能夠解決上（shàng）述缺陷。下麵（miàn）我們就一起來看看高光無痕注塑模（mó）具設計十大要素。

高光（guāng）無痕注塑模具設計十大要素

一（yī）、高光無痕注塑的原理（lǐ）

1.溫度較高

模具成型（xíng）對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入保壓後改用冷卻水（shuǐ），使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保（bǎo）壓成型有（yǒu）利於消除（chú）熔接線、流痕、產品內應力等（děng）缺陷。因此模具在工作時需進行加熱處理，為了（le）防止熱量損（sǔn）失，通常都會在定模側加隔熱板。

2.模腔（qiāng）表麵極度光亮(一般為鏡麵（miàn）2級（jí）或更高)

高光模（mó）具生產出的產品可以直接用於裝機(裝（zhuāng）配)，無需做任何表麵處理（lǐ）。因此它對模（mó）具鋼材及塑（sù）膠材料的（de）要求都（dōu）很高（gāo）。

3.熱流道係統的（de）熱噴咀（jǔ）較多

每個熱噴咀必須帶封針且有（yǒu）獨立（lì）的氣道，通（tōng）過（guò）電磁閥及（jí）時間繼電器等進行（háng）單獨控製，實現分時進膠，從而達到（dào）控製甚至消除熔接痕的目的（de），控製方式複（fù）雜。

4.加熱（rè）方式

模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水（shuǐ）)加熱和電（diàn）熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的（de）溫控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱水)，從而使模具（jù）快速升溫;在注（zhù）塑完後用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱（rè）溫控機，在原理上是一（yī）樣的，就（jiù）是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原理來說電加熱能源（yuán）損耗少，利用率（lǜ）高（gāo）、節能效益好。使（shǐ）用方（fāng）便、所以說：如果是平板(麵)產品還是采用電加（jiā）熱方式實慧。

二、模具（jù）材料

1.產（chǎn）品表（biǎo）麵（miàn）普通要（yào）求的模具材料可用：NK80(日本大（dà）同)等（děng）;

2.高光要求材料選用（yòng）：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加工後淬火至（zhì）52度;CEANA1本身具（jù）備42度也不需要淬火處理(建議用此鋼材，因不影響後續加工或（huò）改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設（shè）計

1.水道孔徑大小（xiǎo）設計

水道采（cǎi）用5-6mm大小的孔徑;水嘴（zuǐ）用1/8或（huò）3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英製螺紋(老式接法（fǎ）);管（guǎn）件材料用不鏽鋼管;現在我們改成一進一出，分（fèn）流口最好是做在模具內，接口（kǒu）采（cǎi）用能徑用DN25連接，這樣熱能損耗少，操作方便、接口方便。

2.產品麵設計

水道一側離產品麵一般選用5-6mm;選大了對模（mó）具升溫時間有影響，選小了對模（mó）具的強度有影響。水道平（píng）行產品麵須要平均勻排布(原質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計在兩水道中間，深度在（zài）50mm以（yǐ）上，最大不超過去100mm，視模（mó）具定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持（chí）它的準確度，必須把它插到模具型腔模仁內，並加以（yǐ）固定。用引線連到模具外側，再連接到（dào）溫（wēn）控機插座上（shàng）。

3.模具水道接頭設計

模具水道接頭必須設計在模具上下（xià）側端或後側端;操作側(站人一側)不允許（xǔ）有水道進出口或水管排布，避免管子破裂（liè）湯（tāng）傷生產人員。切記!

4.模具進（jìn）出水嘴設計

模具進出水（shuǐ）嘴處采用分流板設計，水熱模具溫（wēn）控機係統隻有一進一出接（jiē）口，以減少過多的水管連接，減少熱能（néng）不必要的損耗;且達到**與節能的（de）目（mù）的（de）。且波紋管外表用（yòng）隔熱膠帶纏繞，起（qǐ）到保溫與**的作用。

5.模具的施工孔洞

模具的（de）施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅堵，然後再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對冷卻水道的排布比較講究(水（shuǐ）熱模具水道（dào）是共用的)，好的水道排布不僅可以大大提高注塑（sù）效（xiào）率（lǜ），而且在改善產品質量方麵也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻（yún）而且必須要充分(要有足夠的（de）數量)。

這樣對模（mó）具升溫就很快;同時，采用加長水管直接將模（mó）芯（xīn）運（yùn）水引出而不采用密封圈，這樣可防止模具長期在高溫下作業，致使（shǐ）密封圈老化，也可降低（dī）許多模具的維修成（chéng）本。值的一提的是，高光模具的（de）運水管必（bì）須采用耐高溫材料(250℃)波（bō）紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高（gāo）溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運（yùn）水;對於長條形產品采（cǎi）用平行運水水道（dào）。對於高度落差大的產品（pǐn）采用水井形式;對於異形產品采用與產品外型一至的三維運水方式。