注塑模具是一種生產（chǎn）塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺（chǐ）寸的工具。我們發現注塑模具生（shēng）產時候有異常時，應該（gāi）先暫（zàn）停生產檢修模具，今天深圳一区二区三区国产塑膠模具生（shēng）產（chǎn）廠家小編給大（dà）家（jiā）介紹注塑模具檢（jiǎn）修時容易忽（hū）視的八個方麵。

1、查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象–如（rú）果您在熱流道排（pái）氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象（xiàng），那就意味著內部冷凝或（huò）是有可能水管破（pò）裂了。潮濕現象（xiàng）會（huì）引發對加熱器（qì）致命的短路。如（rú）果機器不是全年不（bú）休（xiū）地運（yùn）行，而是（shì）在晚上（shàng）或是周末會關機的話，發生這種凝結現（xiàn）象的（de）幾率就會增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有（yǒu）可能其實是個點水口組件。“清理”掉（diào）這看似是阻礙的東西常常（cháng）會毀掉（diào）熱嘴頭。為（wéi）了不（bú）至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流（liú）道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並（bìng）且（qiě）能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對（duì）於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行（háng）一次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您（nín）應該在剛開始使用加熱器（qì）的時（shí）候就已經測量過它的電阻值，現在就是時候（hòu）再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以確保它不會在生產過程中（zhōng）的關鍵（jiàn）時刻出狀況。要是從沒有測量過起初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5、 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象（xiàng） – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損（sǔn）是由於缺乏潤滑的關（guān）係。如果痕跡隻是剛出現，那麽（me）您（nín）還可以通過給導柱和導套多加（jiā）潤滑（huá）來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型（xíng）腔和型芯部（bù）分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁（bì）薄厚不一。

6、檢查水流情況–在（zài）水路出口處連接（jiē）一條軟管，讓水通（tōng）過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏（yán）色就可能有（yǒu）生鏽現象（xiàng）發生，而水流（liú）不通暢就（jiù）意味著某處（chù）堵塞。如果發現這（zhè）些問題就將所有（yǒu）水管再次鑽穿，確保暢通 (或是采取您常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理係統（tǒng）能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引（yǐn）發的各種問題。

7、清洗頂針–經過一年的（de）時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質（zhì）而變得很髒。推薦每隔六到十二個月用（yòng）模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨（jìng）過後（hòu），在頂針上（shàng）塗（tú）上一（yī）層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的（de）半徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在（zài）機器熱（rè）嘴裏的（de）鬆散的變硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時從注塑（sù）料筒組（zǔ）件帶來的夾持力所造成（chéng）的。問題（tí）的成因也有可能是中心線沒有對準。

在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防（fáng）止出（chū）現花瓣狀（zhuàng）泄漏(模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆（jiāo）口套。