(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的一種（zhǒng）形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛（fàn）的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑（sù）模有兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（bǎn）（又叫活動（dòng）澆口板，其上（shàng）設有（yǒu）澆（jiāo）口、流道及定模所需（xū）要的其（qí）它零（líng）件和部件），所以也叫（jiào）三板式（動模板，中間（jiān）板，定模（mó）板）注塑模（mó）具（jù），它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模（mó）時，中間（jiān）板在定模的（de）導柱上與定模板作定距（jù）離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成本較高，零部件加（jiā）工困難，一般不用於大（dà）型或特（tè）大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機（jī）構的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活（huó）動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零（líng）部件，如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在（zài）脫模時可與塑（sù）件（jiàn）一起移出模外，然後（hòu）與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑（sù）模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫（tuō） 模時（shí），可（kě）在模具上設置能夠（gòu）轉動的螺紋型芯或（huò）型（xíng）環（huán），利用開模動（dòng）作或注塑機的（de）旋轉機構，或設（shè）置專（zhuān）門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而脫出（chū）塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注（zhù）塑（sù）模（mó）是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使開模（mó）取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流（liú）道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其（qí）他注塑模截然不同的是該類模具在成（chéng）型時（shí）進料的方向與開合模方向（xiàng）垂（chuí）直。他的主（zhǔ）流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常是（shì）不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具有區別的，主流（liú）道（dào）的端部（bù），為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可（kě）更換（huàn）的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上（shàng）的（de）注塑模（mó）在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動（dòng）模一側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模係統中頂出（chū）裝（zhuāng）置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件（jiàn）留在定模一側對（duì）成型更好一些，這了（le）使塑件從模具中脫出，就必須在定模一（yī）側（cè）設置脫模機構。