對於這個問題，我們前（qián）麵也分（fèn）享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由於改（gǎi）模的費用（yòng）比（bǐ）較大，而且（qiě）時間周期長，所以我們技術員經過開會研討，找到了另外的一種捷徑：通過更換注（zhù）塑材料來解決（jué）！

材料上的解決措施是如何（hé）展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶（jīng）材料的收縮要大於無（wú）定（dìng）型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中（zhōng），分子鏈有序排布形成晶體（tǐ），所以結晶材料的體積收縮要大於無定型材料。因此（cǐ），相對而言，結晶材料更容（róng）易產生縮痕或縮孔。某項目（mù）的碎紙機外殼，采（cǎi）用增（zēng）強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在（zài）筋位處（chù）縮痕比ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺（chǐ）寸（cùn），加強保壓補縮。

2.黏度

材料的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓（yā）補縮效果越差，因此越容易產（chǎn）生縮痕或縮孔。因此，注塑加工廠家的技術員發現要改進製件的縮痕和（hé）縮孔，提高材料（liào）的流動性（xìng）是一個可行的方案。

3.填充物

填（tián）充物的加入有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向於產生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流動方向上（shàng）的（de）收縮有較大的差別（bié）。由於（yú）玻纖取向（xiàng）平行於流動方（fāng）向上，起到支撐作用，因此在該方向（xiàng）上收縮較（jiào）小，而（ér）在垂直於流（liú）動方向上收縮較大。