一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製（zhì）造（zào）過程中的重（chóng）要環節。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應（yīng）嚴格控製鍛造溫度（dù）範圍（wéi）,製定正確的加熱規範,采用正確的鍛造力法（fǎ）,以及鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預備（bèi）熱處理。應視模具注（zhù）塑工作零件的材（cái）料和要求的（de）不同分別采用退火（huǒ）、正火或調質等預備熱處理工藝（yì）,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工（gōng）工（gōng）藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除（chú）網狀二次滲碳體或（huò）鏈狀碳化物,使碳（tàn）化物球（qiú）化、細化,促進（jìn）碳化物分布均勻性。這樣有（yǒu）利於（yú）保證淬火、回火質量，提（tí）高模具（jù）壽命。         

三、淬火（huǒ）與（yǔ）回火。這是（shì）模具（jù）熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會（huì）使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時（shí）容易引起變形和開裂,嚴（yán）重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應（yīng）注意防止（zhǐ）氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條件允許的情況下,可采用真（zhēn）空熱處理。淬火後應及（jí）時回火,並（bìng）根據技（jì）術要求（qiú）采用不同的回火工藝。