塑膠模具加工一般會出現的問題有（yǒu）：

1、飛模不好產（chǎn）品會有披鋒；

2、冷卻水道是否能快速均衡冷卻（què）模具；

3、流道設計要合理均衡，排氣要做好；

4、裝配模具不要少裝（zhuāng）錯裝零件，各模塊之間運動要通順；

5、尺（chǐ）寸、塑（sù）膠材料都（dōu）有收縮（suō）率，模具尺寸要乘上材料收縮（suō）率（lǜ）；

6、進膠口大小合適，太大會（huì）讓產品（pǐn）分離（lí）困難，太小膠件（jiàn）射不滿；

7、脫模（mó）頂出方（fāng）麵，型腔脫模斜度是否夠，表麵拋光（guāng）好，頂針排列要合理，斜頂行位行程要做夠。

塑膠模具加工製件所達到的高精度、高一致性、高生產率（lǜ）和低耗能、低耗材等，使塑膠模具在製造業中的地位越來越重（chóng）要。在選擇塑膠模具加工廠的時（shí）候，首（shǒu）先要根據所加工的塑膠（jiāo）模具（jù）進行選擇，一般來說要選擇精度高、曲麵多、高轉速輕切削的機器，除了考慮這些（xiē）外，其性價比也是需要（yào）考（kǎo）慮的一個問題。