注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及，經過數十年的發（fā）展，整套工（gōng）藝已經趨於成熟，但（dàn）是很多的注塑模具（jù）廠在注塑模具加工中還是會經常出現問題導致最（zuì）終生產的產品不合格，那麽一般（bān）哪（nǎ）些因素（sù）會影響產生色差（chà）呢？

注塑加工產品（pǐn）出現色差問題

① 原（yuán）材料方麵因素：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定（dìng）型劑更換（huàn）。

② 原材（cái）料品種不（bú）同：

深圳塑膠注塑加工廠（chǎng）家指出，如PP料與ABS料或PC料要求（qiú）同一種色，但因材料品種不（bú）同而有輕微色差，但允許有一限度範圍。

③ 設備（bèi）工藝原因：

 注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另外（wài）像不同批（pī）次拌料，不同（tóng）機台啤等工藝因素（sù）也會影響。

④ 環境因素：深圳塑膠注塑模具廠家通過多年（nián）的（de）經驗（yàn）總結，一般料筒未清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且製（zhì）品很易受溫度變化而改變。