注（zhù）塑模具製造是一個（gè）非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到（dào）最後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣（yàng）才能提升最終的注塑模具的質（zhì）量。

     1、選好鑄造材料，材料（liào）的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常（cháng）重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的（de）。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要（yào）想把東西設計出符（fú）合現在市場需求的產品，一定要設計（jì）合理，運用最標（biāo）準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用（yòng）性、技術可加工性的（de）規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注（zhù）塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯（cuò）誤操作（zuò），都會造成生產出的模具（jù）出現質量問題，導致注塑模具不能使用或（huò）是縮（suō）短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器（qì）一（yī）樣，每（měi）一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損（sǔn）害模具，造成報（bào）廢。所以裝配的活一定（dìng）要非常的細致。裝配過程中尤其是要（yào）注意模（mó）具的清潔工作（zuò），特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵（miàn）的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主（zhǔ）要是生產過程中（zhōng）的維護和保養。每次模具使用後都要進行全（quán）麵的保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所（suǒ）以一定要保證模具的幹燥，然（rán）後再刷一層油保護。