塑膠產品中的模具設計要點，目前市麵上已經有許多關於注塑模設計的書，從注塑模的角度可以將塑膠產品中的設計（jì）概括為以下幾（jǐ）個要（yào）點：零件整體壁厚保（bǎo）持均勻。這樣可以最小化縮坑，翹曲，強度減小，模具填充和循環時間。在轉角處大量采用圓角，圓角內部最（zuì）小半徑為一個（gè）壁厚。
    根據工藝，材料，產品設計需求，采用最小壁厚。最小壁厚的應用可以確（què）保快速的冷卻（què），短循環時間和減少噴射重（chóng）量，所有這些模具設計最終達到最小的產品成本（běn）。在模具設計模（mó）具開合方向設置拔（bá）模角（jiǎo）便於設備的運做。為了提（tí）高產品（pǐn）強度抵抗（kàng）彎（wān）曲（qǔ）應該加筋或肋，避免用厚的結構達到同樣的效果，以此減少了產品重量，材料成本（běn），循環（huán）時間成本。
關於筋的應用：
    如果沒有筋來增加強度，厚（hòu）度就（jiù）必須增加。加強筋增加了轉動慣量！筋（jīn）的厚度要壁厚，以降低縮坑（kēng），厚度推薦=40%~60%壁厚，另外筋應該在根部倒圓角。在筋交叉的截麵處，壁厚要>單獨的筋，為了防止在反麵產生縮（suō）坑，盡量出去（qù）交叉中心的材料。筋的高度<3倍的厚度，最好多加幾條代替（tì）一（yī）個。筋的方向布（bù）置以（yǐ）增加產品（pǐn）強度為（wéi）準，參考彎（wān）曲載荷方（fāng）向。拔模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒增（zēng）加0.025毫（háo）米+1度。
關於拔（bá）模斜度：
    拔模（mó）角度是（shì）一個（gè）可以簡（jiǎn）化設計、簡單模具、降低成本的關鍵特征。當一個（gè）表麵與模具張開方向平行時，模具設（shè）計產品應該朝模具（jù）開啟方向有一個輕微的傾斜角（jiǎo）度，否則產品表（biǎo）麵（miàn）可能（néng）會被模具刮傷。拔模角（jiǎo）度可以使得零件表麵偏離模具的表麵，從而避免了這個問題。