精細塑膠模具製（zhì）作注（zhù）意事項:

    一、不要隻重產（chǎn）物計劃,漠視塑（sù）膠模具製作.

    有些用戶在開辟產物或者新產（chǎn）物試製（zhì）時,常（cháng）常早（zǎo）期隻重視於產物研製與開辟,漠視與塑膠模具製作單元的相同.產物計劃計劃開端肯定後,即提早與（yǔ）模具廠商打仗有兩個益處:

    1、能夠（gòu）保障計劃的產物有好的成（chéng）形工藝,不會因整機難以加（jiā）工而修正（zhèng）定（dìng）型計劃.

    2、模具製作方可提早做計劃預備（bèi）,防止慌忙（máng）中思考不周,影響工期.

    3、製作高品質塑膠模（mó）具,隻要供需單方嚴密共同,才能終極升高成本,延長周期.

    二、不要隻看價錢,要從品（pǐn）質、周期、效勞全方位思考.

    1、模具品種不少,大抵可分為十大（dà）類.依據整機資料、物理化學功能、機器強度（dù）、尺寸精度、外表光潔度、應用壽命、經濟性等（děng）區別要求,抉擇區別範例的（de）模具成形.

    2、精（jīng）度要求高的模具需求應（yīng）用高精度的數控（kòng）機床加工（gōng）,並且模具材質、成形工藝都有嚴厲要求.

    3、有些整機因為成型（xíng）時有非凡要（yào）求,模具還需應用熱（rè）流道,氣輔成型,氮氣缸等先輩的工藝.

    4、製（zhì）作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿型銑設施,高精度磨床,高精（jīng）度三座標測量儀,計算機計劃及相幹軟件等.

    5、普通大型衝（chōng）壓模具(如汽車（chē）複蓋件（jiàn）模具)要思考機床能否有壓（yā）邊機構,以至邊潤滑劑、多工位級進等.除了衝壓噸位還要思考衝次、送料安裝、機床（chuáng）及（jí）模具維護安裝（zhuāng）.

    6、上述模具的製作手腕（wàn）及工藝不是每一個企業都具有以及把握的.在抉（jué）擇合作廠家時肯定要理解它的加工才能（néng）,豈但看硬件設（shè）施,還要聯合（hé）治理程度、加工經曆以及技能力氣.

    三、防止多頭合作,盡可能塑膠模具製作以及成品加工（gōng）一條龍.

    1、有（yǒu）了及格的模具(試件及格),不肯定能消費出批量（liàng）的及格產物.這次要與整機的加工機床（chuáng）選型、成形（xíng）工藝(成形溫度、成形時間等（děng）)及操（cāo）作者（zhě）的技能本質無關係.

    2、有了好的（de）模具（jù）,還要有好的成形加工,最佳是一條龍合作,盡可能防止多頭合作.假（jiǎ）如前提不具（jù）有,就（jiù）要抉擇一（yī）方片麵擔任,在訂條約時肯定要寫分明.