(1)加工精度（dù）要求（qiú）高一（yī）副模具（jù）一般是由凹模、凸模和模架組（zǔ）成，有（yǒu）些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲（xiāng）塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵複雜 有（yǒu）些（xiē）產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵（miàn）是由多種曲（qǔ）麵組合而成，因（yīn）此（cǐ），模（mó）具型腔（qiāng）麵就很複雜。有些曲麵（miàn）必須用數學（xué）計算方法進行處（chù）理。

 (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生（shēng）產一付。

 (4)工（gōng）序多 注塑加工模具中總要（yào）用（yòng）到銑、鏜、鑽、鉸（jiǎo）和攻螺紋等多種工序。

 (5)重複（fù）性投（tóu）產（chǎn） 模具的使用是有壽命的（de）。當一付模具的使用超過其壽（shòu）命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重複性（xìng）。

 (6)仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣（yàng），也沒有數據，而且要根據實（shí）物（wù）進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變（biàn）形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具的主要材料（liào）多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的塑膠模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼（gāng）製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更（gèng）加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對（duì）待（dài）的問題。
 
　根據上述諸多特（tè）點，在選用機床上要盡可能滿足加工（gōng）要求。如數控係統的功能要強（qiáng），機（jī）床精度要高，剛性要好，熱穩定（dìng）性要好，具有仿形功（gōng）能（néng）等。