熱流道為（wéi）塑膠模具節省塑料, 縮（suō）短成型周期，降低生產成本，提高效率的（de）係統..

熱流道（dào）模具在當今世界各工（gōng）業發（fā）達國家和（hé）地區均得到極為廣泛的應用。這主（zhǔ）要是熱流道模具擁有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效率;

因沒有主（zhǔ）流道和次流道（dào）冷（lěng）卻時（shí）間的限製（zhì），製件成型固化後便可（kě）及（jí）時頂出。許多用熱流道模具生產的（de）薄壁產品（pǐn）成型周期（qī）可（kě）在8秒鍾內（nèi）完成

2、節省塑膠原料;

傳統模（mó）具注塑時會產生（shēng）水口料,要求高（gāo）的塑膠產品是不許用水口料(再（zài）生（shēng）二次（cì）料),因為水口料（liào）重複使用會使塑料份子結構和性（xìng）能降解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口（kǒu）料(費料)。這對於塑料價格貴的應用（yòng）項目意義尤其重（chóng）大。事（shì）實國際上主要的熱流道生產廠商均在世（shì）界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流（liú）道技術是減少費料,降低（dī）材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體（tǐ）溫度在流道係統裏得到準確地控製（zhì）。塑料可以更為（wéi）均勻一（yī）致的狀態流入各模腔，其結果是品質（zhì）一致的（de）塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應（yīng）力低（dī），塑膠件變形小,注塑製品（pǐn）表（biǎo）麵美觀度就大大提高。所以市場上（shàng）很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手（shǒu）機（jī）殼，打（dǎ）印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用（yòng）熱（rè）流道模具（jù）生（shēng）產製作。

4、消除（chú）後續工序（xù），有利於（yú）生產自動化; 
製件經熱（rè）流道模具成型後即（jí）為成品，無（wú）需修（xiū）剪澆口及回（huí）收加工冷膠道等工序。有利於生產（chǎn）自動化。國（guó）外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結（jié）合起來（lái）以大幅度地提高生產效（xiào）率。

5、擴大（dà）注塑成型工藝應用（yòng）笵（fàn）圍;

許多先進的塑（sù）料成型工藝是在熱（rè）流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製（zhì）作，在模（mó）具中多色共（gòng）注，多種材料（liào）共注工藝等。