模架一般（bān）采用標準（zhǔn）模架和標準件，這對縮（suō）短製造周期、降低製造成本是有利（lì）的（de）.實際生（shēng）產中，往往根據模具的價格、結構以及模架加工的程度來決定（dìng）。
    遇到特殊情（qíng）況時，可以對（duì）模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，亦可以完全重新設計模架，這種情（qíng）況下（xià），訂購模架時（shí），需要向模（mó）架供應商提供詳細模架圖，並（bìng）注明所訂購模架（jià）與標準模架不同之處。
（1）模架與（yǔ）鑲件尺寸的確定
    模具大小（xiǎo）主要取決於（yú）塑料製品的大小和結構，對於模具而言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊（jǐn）湊約好。
    根（gēn）據產品（pǐn）的外形尺寸（平麵投影麵積與高度），以及產品本身結構（側向分型滑（huá）塊（kuài）等結（jié）構）可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，可（kě）大致（zhì）確定模架的大小了。
（2）方鐵（tiě）高（gāo）度的（de）確定（也叫墊塊）
    方鐵高度（dù）應保證足夠的頂出行程，然後（hòu）留（liú）出一定的餘量（5—10mm）以保（bǎo）證安全頂出，頂針固定（dìng）板（bǎn）不至於撞到動模板或動模承板。
（3）模架整體結構的確定
    在基本確定模架之後，應對模架整體結構進行校（xiào）核，看所確定的模架是（shì）否（fǒu）適合所選定或客戶給定的注塑（sù）機，包括模架外形的大小，厚度，最大開（kāi）模行程，頂出方式和頂出行程（chéng）的等。