一、模（mó）具產生粘滯（zhì）彎折的原因
　　1、模具剛性不（bú）足
　　2、由於射出壓力模具的膨脹鼓起
二、相關聯的知（zhī）識
　　型（xíng）腔由（yóu）於射出壓力（lì）的作用（yòng）多少會膨脹（zhàng）一點，如果（guǒ）是（shì）在模具恢原狀，但是實際上模具內的壓力仍保（bǎo）持高的狀態下使製品冷卻固化，模具在（zài）恢複原（yuán）狀時用很大的力反作用於模具，使得模具不得不開啟一點。
三（sān）、解決方法（fǎ）：
    即時：對射出壓力進行管（guǎn）理，不要上升到應設定的值以上（shàng）。
    長期的：設置凹槽，強製調整。
四、由於材料的（de）差異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參考事項；
    因對模具進行試模時容易發生，在模具上附加上千分表，一邊監視一邊慢升高射出壓力，用這種方法比較好。
    產（chǎn）生粘滯膨脹的模具，從注射機卸下分解，用（yòng）加熱方法使製品軟化後取下。
    是由於剛性（xìng）不足的模具，從外側用夾板進行（háng）強化夾緊。

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