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塑(sù)膠模具設計(jì)要注意哪些問題(tí)嗎?

文章來源: 一区二区三区国产模具 人氣:9944 發表(biǎo)時間:2019-07-16 14:48:50

塑膠模具設計應注意的(de)問題如下:

1、進膠口應開設在產品(pǐn)肉厚部(bù)分,保證充模順當(dāng)和完(wán)全; 


2、盡(jìn)管開(kāi)設在(zài)不影響產品外表和功能處,可在(zài)邊際或(huò)底部處;

3、在澆口接近之冷料穴,盡端常配置拉料杆,以利於澆道脫模;

4、大型或扁平產品,提(tí)議(yì)選用(yòng)多點進澆,可(kě)預防產品(pǐn)翹曲變形和缺料;

5、其方位應選在使塑料充模流(liú)程對照缺(quē)點,以減少壓力虧損,有利於模具排(pái)氣;

6、在修(xiū)長(zhǎng)型芯接近預防開設澆口,免得料流直接衝鋒(fēng)型芯,發作變(biàn)形錯位或彎曲;

7、澆口(kǒu)尺寸由產品大小,幾何方式,結構和塑料種類決議計劃,可先取小尺寸再依據試模狀況(kuàng)進行更正;

8、可通過模流分析或經驗,推(tuī)斷產品因澆口方位而發作之融合線處,是否影響產品外表和功能,可加設冷料穴加以處理;

9、一模多穴時,相同(tóng)的產品選用對稱進澆辦法,關於差異(yì)產品在同樣模(mó)具中成型時,優先將對照大產品放在靠近主流道的方位(wèi)。


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