專家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到（dào）強的戰略轉變 

日前，來自（zì）廣（guǎng）東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人（rén）才成為當（dāng）地（dì）企業急聘或高薪誠聘的少數職位之一，以致出現（xiàn）了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工（gōng）”的現象。 

中（zhōng）國模具工業（yè）協會常務理事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的步伐（fá）。“模（mó）具行業是技術密集（jí）、資金密（mì）集的（de）產業，近年來模具企業在大量采購（gòu）數控設備的同時，更迫切需要大量的模具設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉（xī），擁有15000多家外資企業的東莞，製造（zào）型企業占極大（dà）比例，近年來東莞的工業總產值中，製造業占（zhàn）80%以上。發達的（de）製造（zào）業催生了東莞模具行業的（de）發展，而目前企業引進新技術的（de）速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖（tú）軟件、會（huì）看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數（shù）控加（jiā）工人才（cái），成為模（mó）具企業最急（jí）需的人才。

一汽模具製造有限公司總經理褚（chǔ）克辛認為，雖然近年來我國模具行（háng）業職工隊伍發展迅速，估計（jì）目前已（yǐ）達近百萬人，但由於（yú）模具企業數量的急（jí）劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模具（jù）技師的老齡化，模具人才遠遠（yuǎn）跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不（bú）足。據有關資料統計，全國模具從（cóng）業人員約缺口30～50萬人，其中工程技術（shù）人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模（mó）具開發人（rén）員。模具人才出現（xiàn）嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模（mó）具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人（rén）士指出，在我國目前的模具人（rén）才市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展階（jiē）段，模具企業之間亂挖人（rén）才的現象比較（jiào）普遍，致使模具人（rén）才流動過於頻繁，一方麵不（bú）利於模具（jù）企業和人才的發展，另一方麵也不利（lì）於模具經驗和技術的積（jī）累。因此，對模具企業來說，如何更好地管理人才（cái）、留住（zhù）人才，為（wéi）人（rén）才提供（gòng）足夠的平台和發展空間，是擺在中（zhōng）國模具行業麵前的一個嚴峻（jun4）的（de）課題。

“近幾年（nián）來，我國模具行業（yè）的人才培訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構和企業都加大了工作力度（dù），中國模具工業協會人才培訓基地也從62個（gè）增加到目（mù）前的66個。中國模具人才遠程培（péi）訓網自2007年開通以來，也初見成效（xiào）。”中國模具工業（yè）協會常務副理事長曹延安指出。

周（zhōu）永泰告訴記者，2009年（nián）4月他在日本東京參（cān）加（jiā）了（le）第20屆模具加工技術展（zhǎn）覽會，展會給（gěi）他的兩個突出印象是日本十分重視人才培養和（hé）發展高新技術。日（rì）本模具工業協會會長和日本金屬（shǔ）衝壓工業協會（huì）會長均在展（zhǎn）覽會開幕式的致辭（cí）中表示，在全球金（jīn）融危機影響下舉辦的本屆展覽會（huì）仰仗的（de）是（shì）各企業的支持（chí）、高水平（píng）技術和產品的展示，以及大學院校和大（dà）學生的積極參與。

在突出人才培養（yǎng）方麵，該（gāi）次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模（mó）具作品。共有10所（suǒ）大學參（cān）加了這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽（sài）大學生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其設計與（yǔ）製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進（jìn）行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益良（liáng）多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生模具（jù）大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促進大專院校對模具人才的培（péi）養。這一點，值得國內學習。”周（zhōu）永泰說。

先進裝備是後盾

工欲（yù）善其事，必先利（lì）其器（qì）。業內人（rén）士認為，中國（guó）模具行業不但要加強模具（jù）人才的培養（yǎng），還需要先進的技（jì）術裝備作後盾。

“雖然國內許多企業（yè）采用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落（luò）後許多，特別是設備（bèi）數控（kòng）化率和CAD/CAM（計算機輔助設計（jì）與製造（zào））應用覆蓋率要比國外企業低得多。”周（zhōu）永泰說。他認為由（yóu）於體製和資金等原因，導致引進設備時設備與配件不配套現（xiàn）象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過（guò）日本（běn）豐田公司業內專家表示，在豐田機加（jiā）工車間（jiān）現（xiàn）場，有三種數控加工線：第一種是由幾台床身可互（hù）換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使用的粗精（jīng）加工一體化（huà）、高速、高精度（dù）、五麵加工中心（xīn）。“第（dì）一種加工線，它的（de）單（dān）機就是我們目前使用（yòng）的（de）數控機床（chuáng），但機床為多工作台式，而我們（men）還基本上停留在單機作業的水平上，很值得我們（men）借鑒。一體化加工中心是目前正在發（fā）展的最新技（jì）術，它的優點是，集各（gè）種（zhǒng）機床優點之大成，除（chú）底麵加（jiā）工（gōng）之外，一次（cì）裝卡，粗、精、臥（wò），高功率、高精度、高速麵麵俱到，十（shí）八班武藝樣樣（yàng）精通，加工效率很（hěn）高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的產品和技術，讓人也看到了中（zhōng）國（guó）模具行業和世界先進（jìn）水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴（sù）記者，展（zhǎn）會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微（wēi）電加工技術（shù）以及一些超（chāo）精模具生產出來的（de）製件。

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