電視機模具（jù）殼表（biǎo）麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連（lián）電（diàn）視機廠製造模具和加工電視（shì）機前（qián）、後（hòu）蓋塑殼。由筆（bǐ）者設（shè）計了一副17in電視

機（jī）前（qián）蓋模具,模具製造好（hǎo）後進行試模(製品（pǐn）的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角（jiǎo）處,有寬度為

2mm左（zuǒ）右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的（de）,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋（gài）模具（jù）,從來沒有碰到（dào）過這（zhè）樣的情況,左（zuǒ）思右想、百思不解

,是什麽原因產（chǎn）生色差呢?改動潛伏式澆口,如（rú）果一次解決不成功,則這副模具幾乎（hū）要重做（zuò）。當時（shí）,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那時經驗不（bú）足,麵對這個

問題束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產（chǎn）品圖和模具圖樣,花了（le）5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品（pǐn）圖進行幾何造型,再按模具的2D

圖輸入了澆口位（wèi）置（zhì）,通過模流分（fèn）析,找到（dào）了（le）原因,是設計（jì）不合理。由於注射壓力較（jiào）低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的（de）熔料匯合,使製品的（de）成型熔（róng）料匯合處產（chǎn）生了色差。根據這（zhè）個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動（dòng）模芯有四個（gè）螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決（jué）定堵了這個冷卻水孔。就（jiù）這樣（yàng）,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了（le）,使我深刻領（lǐng）會到了（le）模流分

析（xī）的重要作用。

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