注塑模具是一種生產塑膠製品的工具（jù）；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。我們發現注塑模具生產時候有異常時，應該先暫停生產檢修模具，今（jīn）天深圳一区二区三区国产塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修時容易忽視的八個方麵（miàn）。

1、查看散（sàn）氣孔處是否有預警性的生鏽（xiù）或潮濕現象–如果您在（zài）熱流道排氣孔（kǒng）附近（jìn）發現有生鏽或（huò）潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的（de）短路。如果（guǒ）機器不是全年不休地（dì）運行，而是在（zài）晚上或是周末會關機的（de）話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴（zuǐ）頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片（piàn）不鏽鋼，那有可能其實是個點水口（kǒu）組（zǔ）件。“清理”掉這看似是（shì）阻礙的東西常常會（huì）毀掉熱嘴頭。為（wéi）了不至於破壞熱嘴，請在采取（qǔ）行動前確認下熱流道係統的嘴頭類（lèi）型，確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年（nián）不休（xiū）運行的機器，這項工作應當每周進行一次。

4、交互校驗加熱器（qì）的電阻（zǔ）值（zhí）–您應該在剛開始使用（yòng）加熱器（qì）的時候就已經測量過它的電阻值，現在就（jiù）是時候再次測（cè）量並（bìng）進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮（lǜ）替換加熱器以確保它不會在（zài）生產過（guò）程中（zhōng）的關鍵時刻出狀況（kuàng）。要是從沒有測量過（guò）起初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5、 查（chá）看導柱和導套間是否有磨損的跡象（xiàng） – 找（zhǎo）尋是否有刮損或擦損等（děng）痕跡，這種（zhǒng）磨（mó）損是由於缺乏潤滑的（de）關係。如果痕（hén）跡隻是剛出現，那麽您還可（kě）以通過給導柱和導套多加（jiā）潤滑來延長其壽命。假若磨（mó）損已很（hěn）嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話（huà），型腔和型芯部（bù）分（fèn）可能（néng）無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查水（shuǐ）流情況–在水路出口處連（lián）接一條軟管，讓水通（tōng）過水管留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有水（shuǐ）管再次鑽穿，確保暢通 (或是采取您常用的任何方法（fǎ）進行清理)。改進工廠的水處理係統能夠防止未來再出現由（yóu）生鏽和（hé）阻塞而引發的各種問題。

7、清洗頂針（zhēn）–經過（guò）一年的（de）時間，頂針會由於（yú）氣體囤積和膜狀（zhuàng）雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月用模具（jù）清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在（zài）頂針上塗上一（yī）層潤（rùn）滑劑防（fáng）止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的半（bàn）徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的（de）變硬的塑料碎片在（zài）向前注塑時（shí）從注塑料筒組（zǔ）件帶（dài）來的（de）夾持力（lì）所（suǒ）造成的。問題（tí）的成（chéng）因也有可（kě）能是中心線沒有對準。

在發現斷口時要考慮這兩種可（kě）能性。如果所受的破壞已嚴重到不（bú）能（néng）防止出現花瓣狀泄漏(模具使用（yòng）者從前（qián）使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套（tào）。

標題：注塑模具（jù）維護（hù）檢修時容易（yì）忽視的八個方麵 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1809.html

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