不管是（shì）任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也（yě）不例外，當使用（yòng）到一（yī）定程度之後（hòu）注塑模具（jù）便會失效需要開模生產新的模具，注塑（sù）模具的使用（yòng）壽命受到多種因素的影響（xiǎng），隻有（yǒu）完完全（quán）全了解了這些因素的注塑模具（jù）廠才能對症下（xià）藥生產出壽命更（gèng）持久的模（mó）具。

          

影響（xiǎng）注塑模具壽命的第一點因素是溶蝕失效。注塑模具廠常用的注（zhù）塑合金有鋅合（hé）金、鋁合金、鎂合（hé）金和銅（tóng）合金，也有純鋁注塑的（de），Zn、Al、Mg是較活潑的金屬（shǔ）元素，它們與模具材料有較好的親和（hé）力，特別（bié）是Al易咬模（mó）。當模具硬度較高時，則抗（kàng）蝕性較好，而成型表（biǎo）麵若有軟（ruǎn）點（diǎn），則對抗蝕性不利。

影響注塑模具壽（shòu）命的第二（èr）點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模具反複受（shòu）激冷激熱的作用，成（chéng）型表麵與（yǔ）其內部產生（shēng）變形，相互（hù）牽扯而出現反複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微（wēi）裂紋的出現，並繼（jì）續擴（kuò）展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加（jiā）上反複的機械應力都使裂紋加速擴展。為（wéi）此，一（yī）方麵（miàn）注塑起始時模具必須充分預熱。另外，在注塑生（shēng）產過程（chéng）中模具必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免（miǎn）出現早期（qī）龜裂失效。同時，要確保模具投產前和製造中的內因（yīn）不（bú）發生問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失（shī）效（xiào）。

              

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失（shī）效在壓（yā）射力的作用下，模具會在最薄（báo）弱處萌生裂紋，尤其是模具成型麵上（shàng）的劃線痕跡或電加（jiā）工痕跡未被打磨光，或是成型的（de）清角處均會最先出（chū）現細微裂紋，當晶界存在脆性相（xiàng）或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快（kuài），這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方麵凡模具麵（miàn）上的（de）劃痕、電加工痕跡等必須打（dǎ）磨光，即使（shǐ）它在澆注係統部位（wèi），也必須打光（guāng）。另外要求所（suǒ）使用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了（le）解了這三大影響注塑模具（jù）使用壽命的因素之後（hòu），深圳一区二区三区国产（xiáng）注塑模具（jù）廠在生產製造的過程中就可以對症下藥，提前避（bì）免了這（zhè）些因素帶來的影響，做出品質更好的模具，不僅大大提高了生產（chǎn）的（de）效率，也更好的節（jiē）約了企業的生產成本。

標題：影響注塑（sù）模具使用壽命的因素，影響模具壽命的原因 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1784.html

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