塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑（sù）膠模具的溫度操（cāo）控得好，加工出來的產品會（huì）是好產（chǎn）品;而假如塑膠模具的（de）溫度操控得欠好，加工出來的產品（pǐn）或許會是報廢品（pǐn）了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工（gōng）產品還會（huì）造（zào）成什（shí）麽樣的影響（xiǎng）呢? 

1、塑膠模具的溫度會下（xià）降製品標準精度，使製品合格率（lǜ）下降， 

2、模具型（xíng）芯與型腔溫差（chà）過（guò）大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影（yǐng）響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和（hé）脫模後發作變形，使其形狀和（hé）標準精度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運（yùn）用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標（biāo）準發作（zuò）的改變。 

5、關（guān）於塑料柔（róu）性塑料，運用塑膠模具低（dī）溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔（róng）體速（sù）不是足夠高，則製品的內應力增大（dà），易引起翹曲變形或應用開裂，特別是（shì）某些高粘（zhān）度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模（mó）具的溫度會下降塑料熔體（tǐ）的流動性，使（shǐ）製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發（fā）作明顯的冷接縫，導（dǎo）致製品的力學性能下降（jiàng）。過低的塑膠模（mó）具溫度，還會（huì）使製品表麵（miàn）不光滑，發作各種表（biǎo）麵缺陷。

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