在注塑加工的時候，最怕的就（jiù）是產品出現變形的問題，一但出現變形，就（jiù）等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的問（wèn）題呢？深圳科（kē）翔塑膠模具廠家帶大家一起（qǐ）來看。

1、為了減小塑膠模具的變（biàn）形，熱（rè）處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究（jiū），改善塑膠模具設計，如盡可能避（bì）免截麵大小相（xiàng）差懸殊的塑膠模具結（jié）構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拚合（hé）結（jié）構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采（cǎi）取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也（yě）可以輔助（zhù）以各種（zhǒng）強製措施，以（yǐ）限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的（de）塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組織應力綜（zōng）合作用的結果。例如，

對薄壁薄邊的模具（jù），由於模壁薄，淬火時內外溫差小（xiǎo），因而熱應力小；但容易淬透，組織（zhī）應力較大，所以變形趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模（mó）具，可根據型腔尺寸、外形尺寸（cùn）、高度來（lái）考慮的變形傾（qīng）向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於（yú）淬透，有可能是組織應力起主要作（zuò）用，因（yīn）此，型（xíng）腔常趨向脹（zhàng）大。反之（zhī），壁厚（hòu）、高（gāo）度大，則（zé）不易淬透，此時可能是熱（rè）應力起主要作用，因此，型腔（qiāng）常（cháng）趨向縮小。

5、在模（mó）具製造選（xuǎn）擇材料時應該選（xuǎn）耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加（jiā）劑（jì）對型腔表麵都有（yǒu）腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕（shí）、剝落，表麵狀況（kuàng）變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩（wěn）定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔（qiāng）的溫度要達到300℃以（yǐ）上。為此，最好選用經適當回火處理（lǐ）的工具鋼（熱處（chù）理鋼）。否則會引（yǐn）起材（cái）料微（wēi）觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

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