在注塑過程中，對模具型腔進行填充（chōng）的塑膠熔體溫度通常達到200℃，模具工作一段時間後溫度將會很高，而頂出的產（chǎn）品溫（wēn）度卻隻有50~60℃，如何（hé）保（bǎo）證製品在很短（duǎn）的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對模具進行冷卻的設計。

冷卻係統的作用：

①：縮短（duǎn）成型周期，提高生產（chǎn）效（xiào）率；在整個成型周期中，冷卻固化時間（jiān）達到60%~80%，所以設計合理的冷卻係統很關鍵。

②：提高產品（pǐn）質量；不僅僅（jǐn）使模具冷卻，而且盡量使模具保持恒定溫度，控製熔體冷卻速度，冷卻速度太快會影響填充，太慢又會因溫度過高引起製品產生缺陷及成型周期延長

產品在注塑成型時，模具的溫（wēn）度會影響塑膠的成型周期，從而影響生產效率。為了提高工作效（xiào）率，模具需要設計（jì）冷卻係統。那麽，塑膠模具常用的冷卻方（fāng）式有哪些呢？

塑膠模具冷卻解決方法：

1、在模（mó）具設計中，對於高低落差小或（huò）者呈平板形的產品，一般采用回字形水（shuǐ）路冷卻

2、對於（yú）高低落差小，但是長度方向（xiàng）較長的產品，采用回字形（xíng）水路中間加水井冷（lěng）卻的方（fāng）式

3、有些產品高低落差很大，導致回字形水路無法達到冷卻的效果，此時通（tōng）常采用普通運水加水井冷卻的方式

4、有些產品型芯細長，外觀要求較高，需要采用噴管式（shì）運水冷卻

5、對於（yú）一些較長的型芯，為了保證冷卻效果，除了采用水井冷卻以外，還可以采用（yòng）螺旋運水冷卻

標題：塑膠模具常用的冷卻方式有哪些？ 網（wǎng）址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1751.html

*本站（zhàn）所有相（xiàng）關知識僅供大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於（yú）互聯網，其版權均歸（guī）原作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的（de）權利，請與小編聯（lián）係，我們將會在第一時（shí）間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具,塑膠注塑,注塑模具（jù）