注塑模具廠在注塑加工（gōng）成型的時候都需要一定（dìng）的溫度把塑料粉或者粒子熔融，然後在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料製（zhì）品。流動（dòng）性（xìng）一般指的是流體，所以在塑料裏流動性是指加工時（shí）熔融（róng）狀態下的流動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠（chǎng）對注 塑工（gōng）藝的流動性分析主要分為以下幾種：

一（yī）、按模具設計要求大致可將常用塑料的流動性（xìng）分為三（sān）類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯；

②流動性中（zhōng）等 聚苯乙烯係（xì）列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚（jù）苯醚、聚碸、聚芳碸、氟塑（sù）料。

塑膠模具廠（chǎng）注意到各（gè）種塑料的流動性也因各成型因素（sù）而有所變化，主要影響的因素有如下幾點：

①溫度料溫高則流動性（xìng）增（zēng）大，但不（bú）同塑料也各有差異（yì），PS（尤（yóu）其耐衝擊型及（jí）MFR值較高（gāo）的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性隨溫度變（biàn）化較大（dà）。對PE、POM、則（zé）溫度增減對其流動性影響較小（xiǎo）。所以（yǐ）前者在成型時宜調節溫度來控製流動性。

②壓力注塑壓力（lì）增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調節注塑壓力來控（kòng）製流動性。

③模具結構澆注係統的形式，尺寸，布置，冷卻（què）係統設計，熔融料流動阻力（如型（xíng）麵光潔度，料道（dào）截（jié）麵厚度，型腔（qiāng）形狀（zhuàng），排氣係統）等因素都直接影響到熔融料在型腔內的實際流（liú）動性，凡促使熔融料降（jiàng）低溫度，增加流動性（xìng）阻力（lì）的則流動性就降低。模具設（shè）計時應根據所用塑料的流動性（xìng），選用合理的（de）結構。成型時則也可控製料溫，模溫及注塑（sù）壓力、注塑速度等因素來適當地調節填充情（qíng）況（kuàng）以滿足成型需（xū）要。

標題：塑膠模（mó）具廠注塑工藝的流動性分析 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1724.html

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