注塑模具廠在使用注塑材料時大多數會（huì）選擇質輕，化學性穩定，不會鏽蝕的材料。具有較好的透明性和耐磨耗性。一般（bān）成型性、著色性好，加工成本低。大部分（fèn）塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒。因為有的特殊使用場景需要塑膠的潤滑性達到一定的程度，顏色也需要做出一些改變。這（zhè）個時候就需要在原材料注塑（sù）中添加一些潤滑劑和染色劑了。

那麽什麽是（shì）潤滑劑和染色劑呢？

1.潤滑劑

在塑料中添加潤滑（huá）劑目的是（shì）包膠模具廠 滿足（zú）成（chéng）型工（gōng）藝的需要，在相同的工藝參數條件下，希望塑料（liào）的粘度小，流動性能好，使之容易填（tián）充整個型腔。同時要求塑料製品成型後容易脫離模具並保持表麵光麵。因此潤滑劑的潤滑作用實際上包含兩種。

一是降低塑料的熔融粘度，減少內摩（mó）擦。這類潤（rùn）滑劑要求與塑料有良好（hǎo）的相溶性，如在塑料中加入低相對分子質量的聚乙烯或聚四氯乙烯可以獲得良好的效果。這種潤滑作用亦稱內潤滑（huá）。

另一種作用則是使塑料容易脫模，不必要求潤滑劑與塑料相溶（róng），而要求在成型過程中能在熔融塑料與金屬模具之（zhī）間形（xíng）成一層很薄的隔離膜，使塑料不粘著模具表麵即可。這種潤滑作用亦稱外潤（rùn）滑，常用的潤滑劑是硬脂酸及其它鹽類（lèi）。

2.那（nà）麽染（rǎn）色劑是什麽（me）呢？

因為合成樹脂多位半透（tòu）明乳白色或無色（sè）透明（míng），以此製成的塑料製品必定（dìng）是色澤單調不美（měi）觀。許多塑料製品，如日用品、兒（ér）童（tóng）玩具和（hé）各種裝飾品都要求顏色鮮豔、花紋美觀。許多電器導線（xiàn），為安裝接線（xiàn）方便也要求用（yòng）各（gè）種不同顏色的塑料作外包裝。因此塑料的染色也（yě）是生產塑料製品的重（chóng）要一環。添加的染色劑分燃料與（yǔ）顏料兩類。

染料通常是在生產原材料時加入，應能與樹脂有良好的相溶性。

顏料一般在成型加工時加入，各種染色劑都應該是性能穩定，不易變色（sè），不與其他添加劑起化學反應。有些染色劑同時（shí）還有（yǒu）促使塑料性能穩定的作用，而（ér）有些染色劑則相反，降低塑料性能的穩定性。

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