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隨著產(chǎn)業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完(wán)善(shàn),塑料製(zhì)品產量增長雖放緩但其價值(zhí)空間仍很大,產值可保持較高增速,可以看出注塑模具加工廠行業仍處於(yú)上升階段, 模(mó)具是為成形(xíng)產品服務的,因此(cǐ)注塑模具(jù)必然要以注塑成型的發展趨(qū)勢為滿足他們的要求;產品(pǐn)發展趨(qū)勢主(zhǔ)要(yào)是輕巧、精美、快速有效生產(chǎn)、低成本與高質量,每(měi)一項(xiàng)都預(yù)示了模具發展趨勢。
要輕巧就會增(zēng)加使(shǐ)用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等,這(zhè)就要求有新的成(chéng)形(xíng)工藝,從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如,汽車上(shàng)越來越(yuè)多地(dì)采用高強度板也是為了(le)減輕重量,對一些超高強度板進(jìn)行熱成形及與之(zhī)相適應的熱(rè)成(chéng)形注塑模(mó)具也就自然而然成為發展趨勢等等(děng)。
要精美,就(jiù)要求外(wài)形美(měi)觀大方,內(nèi)部無缺陷(xiàn),這就要求有精細、精(jīng)密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵差距很(hěn)大,精細化往往(wǎng)被忽視,功虧一簣。
快速有效生產,這一方麵是要求盡量縮(suō)短模具(jù)生產周期,盡快向模具用戶交付模具(jù),另一方麵更重要的是(shì)要使用戶能用你提供的模具來快速有效地生產製(zhì)品。例如,一模多腔多件生產、疊(dié)層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多(duō)層複合技術、模內裝飾技術、高(gāo)光無痕注塑技術、在線檢測(cè)技術、多工序複合技術、多排多工位技(jì)術等等(děng)。同時製件成形(xíng)過(guò)程智能(néng)化還要求有智能化的(de)模具來適應。
低成本,這既要通過(guò)模具注塑成型的設計、加工、裝配來實現(xiàn)模具的低成本製造和低成本供應,更重要的是要使注塑模具用戶(hù)能使用模具來實現低成本生產,在要求低(dī)成本(běn)的過程中,無論(lùn)是模具加工(gōng)廠還是使用模具(jù)的企業,不(bú)斷改進管理(lǐ),逐步實現信息化管理都是企業的(de)共同要求及進步和發展的(de)方向(xiàng)。
高質量要做到注塑(sù)成型的高質量,首先需要是塑膠模具的高質量,模具(jù)的穩定(dìng)性一定要好,保證製品(pǐn)的一致性也要(yào)好,而(ér)且還要(yào)保證壽命,高(gāo)質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工(gōng)業(yè)和科學技術的發展,模具的應用越來(lái)越廣泛(fàn),其適應性也越來越強。模具加工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和(hé)獨立的基(jī)礎工業體係。
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