上（shàng）篇描述了注塑模具廠的模具溫度調節係統設計（jì）上篇模具溫度對塑（sù）件成形的影響，本次我們將闡述（shù）的是相（xiàng）關內容的中篇。

2、模具冷卻係統設計；

一、冷卻回路的尺寸（cùn）確（què）定

冷卻回（huí）路的設計應做到回路係統內流動的介（jiè）質能充分吸收成形塑件（jiàn）所（suǒ）傳（chuán）導的熱量，使模（mó）具成形表麵的溫度穩定地保持在所需的溫（wēn）度範圍內，並（bìng）且要做到（dào）使冷卻介質在回路係統內流（liú）動暢通，無滯留部位。 

（1）冷卻回路（lù）所需的總表麵積計算 

（2）冷卻回路的（de）總長度的計算

確定冷卻水孔的直徑時應注意，無（wú）論多大的模具，水孔的直徑不能大於14mm，否則冷（lěng）卻水難以成為湍流（liú）狀態，以致降低熱（rè）交換效率。一般水孔的直徑可根據塑件的平均壁厚（hòu）來確定。平均（jun1）壁厚為2mm時，水孔直徑可取10~14mm。

（3）冷卻水體積流量的計算 

塑料樹脂傳給模具的熱量與自然對流散發到空氣中的模具熱量、輻射散（sàn）發到空氣（qì）中的模具熱量及（jí）模（mó）具傳給注射機熱量的差值，即為用冷卻水擴散的（de）模具熱量。假如塑料樹脂在模內釋放的熱量全部由冷卻水傳（chuán）導的話，即（jí）忽略其他傳熱因素，那麽模具所需的冷卻水（shuǐ）體積流量則可用（yòng）下式（shì）計算

二、冷卻水回路（lù）布置的基本原則

設置冷卻水效（xiào）果良（liáng）好的（de）冷卻（què）水回路的（de）模具是縮短成形周（zhōu）期、提高生產效率比較有效的方法。 

如果不能實現均勻的快（kuài）速冷卻，則會使塑（sù）件內部產生應力而導致產品變形或開裂，所以應根據 注塑成型件的形狀、壁厚及塑料的品種（zhǒng），設計與製造出能實現有（yǒu）效冷卻的回路。 

（1）冷卻水道應盡量多、截麵尺寸應盡量大型腔表麵的溫度與冷卻水道的數量、截麵尺寸及冷卻水的溫度有關。 

下圖所示的情況是（shì）在冷卻水道數量和尺寸不同的條件（jiàn）下通入不同溫度（59.83℃ 和（hé）45℃）的（de）冷卻水後模內溫度分布情況。由下圖可知，采用5個較大的水道孔時，型腔表麵溫度（dù）比較均勻，出（chū）現60~60.05℃的變化（huà），如圖（tú）a所示；而同一型腔采用* 個較小的水道孔時，型腔表麵溫度出現53.33℃~58.38℃的變化（huà），如圖b所示。由此可見，為了使型腔表麵溫度分布趨於均（jun1）勻，防止（zhǐ）塑件不均勻收縮和產生殘餘應力，在模具結構（gòu）允許的情況下，應盡量多設冷卻水道，並使用較大的截麵尺寸。

（2）冷卻水道離模具型腔表麵的距離

當塑件壁（bì）厚（hòu）均勻時（shí），冷卻水道到型腔（qiāng）表麵盡量距離相當（dāng），但當塑件壁厚不均勻時，壁厚較厚處冷卻水道到型腔表麵的距離則應近一些，間距也可（kě）適當小些，一般水道孔邊到型腔表（biǎo）麵距離為10~15mm。 

（3）水道出入口的布置 

水道出入口（kǒu）的布置（zhì）應該注意兩個問題，即澆口處加（jiā）強（qiáng）冷卻和（hé）冷卻水道的出入口（kǒu）溫差應盡量（liàng）小。塑料（liào）熔體充填型腔時，澆口附近溫度較高，距澆口越遠，溫度就越低（dī），因此澆口附（fù）近應加強冷卻，其（qí）辦法就是冷卻水道的入口處（chù）要設置在澆口的（de）附近，如圖（tú）所示。

為了縮（suō）小出入口冷卻水的溫差，應（yīng）根（gēn）據（jù）型腔形狀的不同進行水道的排布。下圖b的形（xíng）式比下圖a的形（xíng）式要好，即降低了出入口（kǒu）溫差，提高了（le）冷（lěng）卻效果。

（4）冷（lěng）卻水道應暢通無阻

冷卻水（shuǐ）通道不應有存水和產生回流的部位，應暢通無阻，要避（bì）免過大的壓降

（5）冷卻水道的布置應避開塑（sù）件易產生熔接痕的（de）部位

塑件易產生熔接痕的地方，本身的溫度就比較（jiào）低，如果在該處再設置冷卻水道，就會（huì）更加促使熔接痕（hén）的產生。 

以上介（jiè）紹了冷卻（què）回路的各種結構形式，在設計冷卻水（shuǐ）道時需要對結構（gòu）問題加以認真考慮，但另外一點也應該引起重視，那就是冷卻水道的密封問題。模具的冷卻（què）水（shuǐ）道穿（chuān）過兩塊或兩塊以上的模板或鑲件時，在它們的結（jié）合麵處一定要（yào）用密封圈（quān）或橡（xiàng）膠皮加以（yǐ）密封，以防（fáng）模板（bǎn）之間、鑲（xiāng）拚零件之間滲水，影響模具的正常工作。這些（xiē）問題在（zài）模具設計（jì）與（yǔ）製（zhì）造 時（shí）應予以注意。 

標題：模（mó）具溫度調節係統（tǒng）設計 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1678.html

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