1.推杆（gǎn）頂出的注意（yì）事項

(1)當自攻螺釘柱較高（gāo）而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加（jiā）一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆（gǎn）應分布在粘模力較大的部位，通常將推杆設置（zhì）在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成（chéng）品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安（ān）全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具（jù）加工型芯沒有包緊力，但黏附力（lì）也可能會使注塑模具加工塑件變形，因此必須布置推（tuī）杆，而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡（héng），

(5)裝配用的自（zì）攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆（gǎn），

(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆，推杆的排（pái）布（bù）要講究美觀，比如放在正（zhèng）中間或對稱（chēng）布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排（pái）在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的（de）下方（fāng），並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑（sù）件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透（tòu）明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強（qiáng）筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為（wéi）2~3mm,英製為5/64~法是圖小推（tuī）力不能，太大塑（sù）件反（fǎn）而會有縮痕;(b)(c)中推杆（gǎn）直徑，公製（zhì）為（wéi）5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推（tuī）杆大小根據（jù）具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加（jiā）強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當（dāng）澆注係統采用潛（qián）伏（fú）式澆口時（shí），推流道凝料的推杆需要（yào）延時（shí）推（tuī）出，這樣可以自動切斷（duàn）澆口，以利於潛（qián）伏式（shì）澆（jiāo）口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大（dà）型塑件，在（zài）脫（tuō）模時，有些推杆也往往采（cǎi）用延時推出的方（fāng）法，如電（diàn）視機外殼就是（shì）先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配（pèi）及注意事項（xiàng）

注（zhù）塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑（sù）件上的自攻螺釘膠柱高度大（dà）於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設（shè）置推杆位置（zhì）時，常采用推管（guǎn）推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度（dù）Ra0.8μm.推管設計的注意事項（xiàng）如下。

(1)推（tuī）管型芯和固定於底（dǐ）板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或（huò）推管（guǎn）型芯必（bì）須防轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當單個（gè）推管（guǎn）或有多個推管但相距較遠時，推管型芯（xīn）可用無頭螺釘固定，處（chù）放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過（guò）長，公製（zhì）為（wéi）L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模（mó）具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否則（zé）容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑（sù）模具標準規格，推管外徑必須小於所推圓柱（zhù）的外徑（jìng），保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為（wéi）加收（shōu）縮率（lǜ）後的塑件尺寸（cùn）。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯（xīn）的長度（dù）比推管長度長50mm,如不能滿足要（yào）求（qiú），需（xū）特別注（zhù）明推管型芯的長（zhǎng）度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法（fǎ）：D2xD1XL(X所（suǒ）配推管（guǎn）型芯長度)。當注塑（sù）模具加工推管型芯長度要求（qiú）比推管長度大（dà）50mm以上時（shí），采購時需注明括號內推管（guǎn）型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置（zhì）推管時，推（tuī）管型（xíng）芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當（dāng）推管直徑（jìng）≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有（yǒu）托（tuō）推管是為（wéi）了增加（jiā）推管強（qiáng）度，尺寸根據實（shí）際情況確定。推管型芯可參照標（biāo）準有托推杆（gǎn），N值確定備料時需附圖（tú），總長需往（wǎng）大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘（dìng）柱反麵有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自攻（gōng）螺柱若采用推管結構（gòu）1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結（jié）構1的安全性和使用壽命（mìng）都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意（yì）事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有（yǒu）推杆痕跡的注塑模具加工塑（sù）件或一件多腔（qiāng）的小殼體(如按鈕（niǔ）塑件)。其特（tè）點是推（tuī）力均勻，脫模平穩，注塑模具塑（sù）件不易（yì）變形。推板推出不（bú）適用於分型（xíng）麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困（kùn）難的塑件。

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