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一、模具(jù)鋼材
鋼材是模具質量的決定性因素,選擇合理的(de)鋼材是重中(zhōng)之重。選擇鋼材的標準是:
1>注塑材料的要求(qiú)—不同的塑料要(yào)選用不同的鋼(gāng)材,如對高拋光的要求、耐腐蝕(shí)的要求等等;
2>價格—鋼材性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模(mó)具的成本因素,模(mó)具鋼材要選用(yòng)和模具壽命相應(yīng)的材料,避免不必要的浪費;一般(bān)P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以(yǐ)根(gēn)據情況選擇;
3>熱處理。模具的(de)表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強(qiáng)鋼材的表麵硬度,有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性,對一些(xiē)需要高亮度的和耐腐蝕的塑(sù)件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能
二、管件結構設(shè)計
成熟的模具(jù)結構不但(dàn)考慮到產品(pǐn)材料屬性(xìng)——收縮率(lǜ)、成型溫度、彈性拉伸變形係數等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模(mó)的速度等。合理(lǐ)的模具結構能(néng)有效延(yán)長模具壽命和保證模具的順利生產。提高(gāo)效率,降低成本。
三、模具加工
工欲(yù)善其事,必先利其器。模具(jù)工藝(yì)的(de)安排尤為重要,合理的工藝安排(pái)能加(jiā)快生產周期,縮短加工(gōng)時(shí)間,有效節省成本。而且更重要的是精確(què)合理的加工能夠保證模具(jù)在生產過程的穩定和延長壽(shòu)命。
加工出錯有的(de)會導(dǎo)致模具燒焊,無論焊(hàn)的多好,對模具來(lái)說(shuō)都是一種損失;另外加工(gōng)不好還有可(kě)能影響模具動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷(duàn)。
四、標準件
決定水桶容量的是最低的一根木條。這個(gè)道理大家都理解,但是在做的時候往往會注(zhù)意不到。模具也是一樣(yàng),標準件雖然不直(zhí)接參與成型,但卻控(kòng)製著整個模具的運行。好的標準件應該(gāi)能夠耐磨,夠(gòu)硬,精度高,不宜變形(xíng)。不同(tóng)品牌的標準件差價很(hěn)大,所以做模具不要一味殺價,殺來殺去,你的模具從奔馳就直降至大眾了。
五、對(duì)碰(飛模)
對碰靠的是模具(jù)鉗工的經驗,看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單,分形麵(miàn)隻要沒有飛邊斷差基(jī)本就ok了。像汽車(chē)配件模具就非常的麻(má)煩了,不但分形麵(miàn)比較不規則,而且(qiě)往(wǎng)往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對(duì)模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作(zuò)。
六、拋光/皮紋(wén)
模具的拋光是模具的製造的最(zuì)後一個環節。拋光(guāng)直接(jiē)反映(yìng)到塑件上(shàng),所以這是個最(zuì)麵子的工作。拋光還能(néng)對模具動作起到幫助和(hé)補充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難(nán),甚至頂白,頂裂等。
七、模具裝配
模具裝配就如同組裝(zhuāng)機(jī)器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能(néng)出錯(cuò),否則後果(guǒ)會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則(zé)徹底(dǐ)損害(hài)模具,造成(chéng)報廢。所(suǒ)以裝配的活一定要非(fēi)常的細致。裝配過程(chéng)中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要(yào)吹幹淨裏麵的鐵屑,否則客戶非常生氣的。
八、熱流道還是冷流道
這個其實對模具質量的影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定品牌的,尤其是一些(xiē)大客戶。國外知名品牌無論(lùn)在質量還是(shì)售後服務(wù)上做的(de)都非常到位(wèi),所以(yǐ)質量上一般不會有(yǒu)問題。隻是國內的(de)一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節(jiē)儉成本,來爭取價格上的優勢,用一些不靠(kào)譜的加熱和傳導(dǎo)配件,就容易出問題。而冷(lěng)流道主要的問題就如(rú)何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。
九、冷卻水路
有過(guò)模具經驗的(de)人都(dōu)知道(dào),冷卻對一個(gè)模具來說是多麽重要。由於物(wù)價和人力工資的增長(zhǎng),在大批量生產產品的時候,沒減少一秒的(de)注塑周期所帶(dài)來的利潤都是無法想象的。但是加(jiā)快生產周期的同時(shí)就會倒是模具(jù)溫度的上升,如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型,甚至導致模具變(biàn)形失效報廢。所以優良的水路設計尤為(wéi)重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。
十、模(mó)具維護
模具維護主要(yào)是生產過程中的維護和保養。模具就像(xiàng)汽車一樣,如果(guǒ)長期不用又不加保養的話就可能(néng)導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防(fáng)鏽。因為模具由(yóu)於生產過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。
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