注塑模具是一（yī）種生產塑（sù）膠製品的工具；注塑模具加工過程中通過將受熱融化的塑（sù）料由注塑（sù）機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品（pǐn）。那麽在注塑模具加工時有哪些特點呢？

1、 異地設計、異地加工。模具加工不是最終目標，而是由用戶提出最終製品設計，模具加工廠家按照（zhào）用戶的要求，設計加工模具（jù）而且在年夜（yè）年夜都情況下（xià），製品的打針出產也在此外廠家。這樣就造成了產物的設計、模（mó）具設計加工和製品的出產異地進行的情（qíng）況（kuàng）。

2、型腔及（jí）型芯（xīn）呈立體型麵。塑件的外部和內部外形是由型腔（qiāng）和（hé）型芯直接成（chéng）型的，這些複雜的立體型麵（miàn）加工難度比力年夜，出格是型腔的盲孔型內成型概況加工，假如采（cǎi）用傳統的加工體例，不僅要求（qiú）工人手藝（yì）水平高、輔助工夾具多、刀具多，而（ér）且加工的周（zhōu）期長。

3、工藝流程長，加工（gōng）時（shí）候緊。對於注塑件而言（yán），年夜多是與其它零部件配套組成完整的產物（wù），而且在良多的情況下都是在其它部件已經完成，孔殷期（qī）待注塑件的配套上市（shì）。因為對製品的外形（xíng）或尺寸精度要求很高，加之因為樹脂材料的特征各異，模具加工完成（chéng）後，還需要頻頻地試模與批改（gǎi），使（shǐ）開辟和交貨的時候很是嚴重。

4、精（jīng）度和概況質量要求高，利用壽命要求長。今朝一般塑件的尺（chǐ）寸精度要求為IT6-7，概（gài）況粗拙度Ra0.2-0.1μm，響應的（de）注塑模具零件（jiàn）的尺寸精度（dù）要（yào）求達到IT5-6，概況粗（cū）拙度Ra0.1μm以（yǐ）下。激光盤記實（shí）麵的粗（cū）拙度（dù）要達到鏡麵（miàn）加工的（de）水平（píng）的0.02-0.01μm這就要求模具的概況粗拙度達到0.01μm以下。長壽命注（zhù）塑模（mó）具對於前進高（gāo）效率和降低成本是很需要的，今朝注塑模具的利用壽命一般要求100萬次以上。慎密注塑模要用剛（gāng）度年夜的模架（jià），增添模板的厚（hòu）度，增添支承柱或錐形定位元件以防止模具受（shòu）壓力後發生變形，有時內壓可以達到（dào）100MPa。頂出裝配是影響製品（pǐn）變形和尺（chǐ）寸精度的主要身分，是以應該選擇最佳的頂出點，以使遍（biàn）地（dì）脫模平均。高（gāo）精度注塑模具在結構上年（nián）夜都采用鑲拚或全拚結構，這要求模具零部（bù）件的加工精度、交換性均年夜為前進。

5、專業分工，動（dòng）態組合。模具出（chū）產批量小，一般屬於單件的出產，可（kě）是模具需要良多的尺度件（jiàn），年夜到模架，小到頂（dǐng）針，這些（xiē）不能也不成能隻由一個廠（chǎng）家零丁完成（chéng），且加工工藝（yì）複雜，通俗設備和數控設備利用（yòng）極不平衡（héng）。

標題：深圳塑膠模具廠家：注塑模具加（jiā）工（gōng）的特點（diǎn） 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1350.html

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