注塑模具製造是一個非常複雜的過（guò）程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期中必須考慮（lǜ）到每道（dào）工序對注塑模具質量（liàng）產生的影響，每（měi）個細節都要到位，這樣才能提升最終（zhōng）的注塑（sù）模具的（de）質量（liàng）。

     1、選好鑄造材料，材料的（de）質（zhì）量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好（hǎo）的。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對（duì）於（yú）技術研（yán）究（jiū）者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求（qiú）的產品，一定要設計合理，運（yùn）用最標準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的（de）可（kě）使（shǐ）用性、技（jì）術可加工（gōng）性（xìng）的規範執（zhí）行。

     3、完善的淬火工藝，對於（yú）注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現（xiàn）錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注（zhù）塑模具不能使用或是縮短使（shǐ）用壽命。

     4、模具裝配：注塑（sù）模（mó）具裝配就如同（tóng）組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導（dǎo）致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模（mó）具維護（hù）：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模（mó）具使用後都要進（jìn）行全（quán）麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主（zhǔ）要動（dòng）作部（bù）件的防鏽。因為模具由於生產過（guò）程中要接（jiē）水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上（shàng），所以一（yī）定（dìng）要保證模具的幹（gàn）燥（zào），然後再刷一層油保護。

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